印胶头是用于塑料五金制品等表面印刷，具有优异的磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。胶头的硬度胶头的硬度通常为2—18°不等，特殊硬度从0—40°以上都有，数字越高，硬度越大。能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快。为双组份加成型室温硫化硅橡胶，在硫化前是以A、B组份分装的流动液体，能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定
进口移印胶头报价
印胶头是用于塑料五金制品等表面印刷，具有优异的磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。胶头的硬度胶头的硬度通常为2—18°不等，特殊硬度从0—40°以上都有，数字越高，硬度越大。能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快。为双组份加成型室温硫化硅橡胶，在硫化前是以A、B组份分装的流动液体，能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定。主要用于塑胶玩具,电镀产品,电子玩具,商标,通讯设备,工艺礼品文具;等不规则图案的印刷.移印胶头就是将钢板上的图案通胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上移印硅胶要求细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。
移印胶头就是将钢板上的图案通胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上移印硅胶要求细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。
移印胶头的制作工艺
硫化剂的含量
硫化剂的含量一般控制在5％质量比以内，过少则硅橡胶交联不充分，硫化胶内就会含有生胶成分，表现为发粘；硫化剂含量过大，则使胶头变得发脆，撕裂强度较低。要提高硅胶头的抗撕裂强度可在橡胶配方中加入适量的补强剂如没黑、白炭黑等。
工艺过程
（1）配制胶液
按照配方中各组分的比例，先计算出要制作的胶头体积，然后再大致算出各组分的质量，并分别倒入固定的容器中。
（2）搅拌
将混合胶液在搅拌机下充分搅拌，使之混合均匀，形成稳定、色泽一致的液体。
（3）抽真空
将混合液体置于真空泵下，抽真空处理。硅橡胶硫化过程中会有水蒸气产生，而且由于硅橡胶混合液粘度较大，搅拌时容易夹杂有空气，为防止气体混入弹性体内，事行抽真空处理是必不可少的。
（4）制作胶头模型
对不同的承印物形状和面积要设计相对应的胶头。胶头的设计应考虑排气功能和预期变形处理。设计好的胶头再交由机械加工部门制作铝合金模型，然后用不饱和聚酯树脂浇铸出母模。母模即是用来浇铸成品胶头的必备工具。2．撕裂强度橡胶的撕裂通常从缺陷或微裂纹处发生，然后发展至断裂。浇铸前，要先在母模内壁均匀涂布脱模剂，以利脱模。
移印胶头是一种双组份化合物，硫化反应是在室温下进行的，其中基料由双羟端基聚硅氧，补强剂（二氧化硅增塑剂）等组成；固化剂由多硅酸脂组成，两组化合物在催化剂存在下交联反应形成柔韧弹性体，硫化后的移印胶头具有以下特点：
移印胶头有以下特点：
1.室温硫化，不发热，尺寸稳定性好，光泽度亮
2.具有良好变特性与脱模性，同时流动性好
3.弹性好，抗撕性高，配制不同硬度的品种适应各种应，脱模方便
4.易操作，使用工艺简便，在一定范围内可以调节固化周期
5.水晶模制作，并经抽真空处理，成形后胶头表面光泽度高，无汽泡，即使对于不规则表面的精细图文，亦可保证清晰的印刷效果
6.连续印刷时沾墨完全，脱墨性优良，残余油墨少
7.不易老化，度高，使用寿命长
8.弹性好、柔韧性强，可满足不同之印刷要求
9.广泛适用于电子/电器、塑胶/五金、玩具/礼品、文具/包装等行业的印刷需求
巧辨【小移印胶头】质量
1、看它的外观，如果外观没有瑕疵、气泡、皱痕等，则证明它的外观没问题。
2、看它的寿命。在相同的环境下使用，对比不同的移印胶头的使用时间。
3、看它的取墨脱墨的效果，质量好的移印胶头它的取墨饱满，而且脱墨干净。
4、形状也是一个重要的问题，合适的形状更加适合我们的印刷，而且印刷要更加稳定，寿命要更长。
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