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注意一定要铸铁平板材料的选择，的使用方法，例如时效处理，以消除残余应力的铸铁平板。
焊接板用途：焊接过程中，基于平坦的工作表面与孔和T型槽，孔主要用来清理焊接一些铁渣和焊接废物的焊接平台，T型槽主要是用来固定的焊接件。当然，焊接板/平台也有用持平，也就是说无槽无孔。
铸铁焊接式板式可用于零
焊接平台D型挡条
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注意一定要铸铁平板材料的选择，的使用方法，例如时效处理，以消除残余应力的铸铁平板。
焊接板用途：焊接过程中，基于平坦的工作表面与孔和T型槽，孔主要用来清理焊接一些铁渣和焊接废物的焊接平台，T型槽主要是用来固定的焊接件。当然，焊接板/平台也有用持平，也就是说无槽无孔。
铸铁焊接式板式可用于零件划线研磨加工，安装设备。焊接平板是检验机械零部件平面，平行的度，直线度等形位公差的的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线，焊接和研磨工艺加工和测量等，也可可以使用机床机械检验测量基准。
精que性
在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件精que定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便得到消除。
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夹具设计的基本要求
(1)、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(3)、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
焊接平台的保养
1、焊接平台安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将焊接平台调整至合格精度。
2、焊接平台使用时要轻拿轻放工件，不要在焊接平台上挪动比较粗糙的工件，以免对焊接平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
3、为了防止焊接平台发生的变形，在吊装焊接平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住焊接平台上得四个起重孔，将焊接平台平稳吊装在运输工具上将焊接平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。
4、焊接平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用焊接平台的外包装将焊接平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
5、焊接平台应安装在通风、干燥的环境中，在使用焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
6、焊接平台按实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
7、hao用木板制作的一个罩（平台的外包装即可），不用平台时，用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在铸焊接平台、平板的工作面上。
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