导致皮带输送机胶带开裂因素
皮带输送机胶带开裂的原因：
1、胶带材质的分析
不同厂家生产的胶带的材质和制造质量不尽相同，是影响胶带使用寿命和开裂的重要因素，也是不可控因素。认清胶带材质，把好质量关对正常生产关重要。
2、硬件刮伤
皮带输送机胶带开裂的原因一般是伴有硬件、铁件进入，如石灰石破碎系统有尖石落入胶带，穿出孔洞；有钢钎进入破碎机口，落入胶带中间，钢
皮带输送机厂家
导致皮带输送机胶带开裂因素
皮带
输送机胶带开裂的原因：
1、胶带材质的分析
不同厂家生产的胶带的材质和制造质量不尽相同，是影响胶带使用寿命和开裂的重要因素，也是不可控因素。认清胶带材质，把好质量关对正常生产关重要。
2、硬件刮伤
皮带输送机胶带开裂的原因一般是伴有硬件、铁件进入，如石灰石破碎系统有尖石落入胶带，穿出孔洞；有钢钎进入破碎机口，落入胶带中间，钢钎被其他周围物件挡住，胶带在运行中被撕破；胶带架子上方喂料斗钢结构开裂，脱焊刮破胶带等。
3、托辊不转动
皮带输送机托辊不全，缺油不转，造成胶带与托辊出现滑动摩擦，使托辊局部与胶带接触，辊皮被磨穿，漏出金属刺，将胶带撕开，这种现象较为常见。但也有胶带输送湿物料，如黏土、砂岩等，湿粉料较多，黏附在下托辊上，在托辊形成凸轮，没有及时清理，使胶带与下托辊的接触不是线形接触，而是局部接触。随着运转时间的延长，凸起的黏附料只对胶带部位接触摩擦，时间长将使中间部位磨损表面胶，漏出内层帆线，再逐渐向里渐渐磨损，使胶带中间开裂。
4、胶带速度过快
带速快是胶带开裂的重要原因之一。一般而言，输送机的带速为0.8、1.0、1.25m/s三种。倾角大、输送距离短、多粉状物料易选用0.8m/s；较长输送距离、水平输送的可选用较高带速；在输送量满足的情况下仍可选用低速的，可减少扬尘；输送袋装水泥等成品件一般选用0.8m/s。若胶带用来输送生料，因其堆积角度小，为增加输送量，可将其带速提高。如果带速过大，且倾斜布置，胶带长期运行在水平与槽形间转换，使胶带受折，随着时间的延长，便出现中间损坏，较边部严重。
带式输送机伤人事故的预防
防止带式
输送机发生事故致使人员伤亡的具体措施有：
（1）、在带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处，应设桥。
（2）、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒 相接触的防护栏。
（3）、检修带式输送机时，严禁站在机头、机尾传动滚筒、输送带等运转部位上；严禁直接手拉、脚蹬、脚踩输送机点动开车。（4）、未设计运送人员的带式输送机，禁止运送人员。运送人员时必须按（煤矿安全规程）有关规定执行。
（5）、在带式输送机运转中，禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤。
（6）、在巡视过程中，禁止用手触摸带式输送机转动部位；发现隐患，如带式输送机卡住物料等，应把输送机停下来，将物料取出后再开车。
（7）、检修或司机离开时，必须切断电源，将隔离开关打到零位，并闭锁。
皮带输送机实行自动化操作
皮带
输送机（又称胶带输送机） 输送量大，运距长，对线路适应性强，可靠性高。下面小编介绍皮带输送机 产品优势（解释:能压倒对方的有利形势)：
1. 结构简单。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。皮带输送机 结构由传动链轮、托辊或无辊式部件、驱动装置、金属网带等几大件组成，仅有十多种部件，能进行规范化生产，并可按需要进行组合装配，结构十分简单。
2. 输送物料范围广泛。皮带输送机 输送带具有抗磨、耐酸碱(acid-base)、耐油、阻燃等各种性能，并耐高、低温，可按需要进行制造，因而能输送各种食品、机械等行业。
3.皮带输送机 输送量大。网带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
4. 皮带输送机 运距长。国外已十分普及（指遍布、遍及於一般)，中间无需任何转载。
（作者： 来源：）
