深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床为了满足用户需要，我公司在保留走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使 用过程消耗少等特点的基础上， 引用国际上精密模具加工设备的理念及慢走丝多次切割 技术 （即初次切割用较大的电规准进行高速粗切割， 然后用精规准和精微规准进行第二次、 第三次甚至第四、五次切割，将加工表面逐级修光，以获得较理想的加工表面质量和加工精 度
中走丝切割机床
深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
为了满足用户需要，我公司在保留走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使 用过程消耗少等特点的基础上， 引用国际上精密模具加工设备的理念及慢走丝多次切割 技术 （即初次切割用较大的电规准进行高速粗切割， 然后用精规准和精微规准进行第二次、 第三次甚至第四、五次切割，将加工表面逐级修光，以获得较理想的加工表面质量和加工精 度） ，开发了能实现多次切割的智能化系统中走丝线切割（ WEDM-CS） 。这种切割方式能使每个型孔加工后有足够的时间释放内应力，能将各个型孔因加工顺序不同而产生的相互影响、微量变形降低到小程度，较好地保证模板的加工尺寸精度。
多次切割工艺参数设置
◆ 初次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：
f = 1/2φ d +δ + △ + S 式中，f 为补偿量(mm)；δ 为初次切割时的放电间隙(mm)；φ d 为 电极丝直径(mm)；△为留给第二次切割的加工余量(mm)； S 为精修余量(mm)。 在高峰值 电流粗规准切割时，单边放电间隙大约为 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度，大约在 0.03～0.04mm 范 围内。这样，初次切割的补偿量应在 0.05～0.06mm 之间，选大了会影响第二次切割的速 度，选小了又难于消除初次切割的痕迹。例如广东大铁的取样线电压调整至40-45V，就是理想的跟踪电压。
⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为 8～12m/s，达到好的加工效率。
2-2 凹模板加工中的变形分析
在线切割加工前，模板已进行了冷加工、热加工，内部已产生了较大的残留应力，而残留应 力是一个相对平衡的应力系统， 在线切割去除大量废料时， 应力随着平衡遭到破坏而释放出 来。但在进行工件余留部位的切割加工时，若初次切割即切下工件余留部位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切割加工的条件性和延续性考虑，必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。因此，模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的 影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。
那么如何调整线切割跟踪呢，调整跟踪其实就是在调整取样线电压，不同的线切割控制柜都有一个理想的取样线电压，每个厂家的高频电源都是不同的，所以需要询问厂家。
例如广东大铁的取样线电压调整至40-45V，就是理想的跟踪电压。
在线切割行业，有些参数设置只有厂家知道，可能连的线切割维修师傅都搞不定。有很多售后问题是需要找厂家去帮助的，这也是小编我为什么总是说，买线切割设备一定要把售后放到参考的要点之一。
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