龙门冲床将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，双曲龙门冲床生产加工经曲轴(或偏心轴)、连杆等运转，双曲龙门冲床生产加工来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。龙门冲床由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而 所要求的形状与精度，因此 配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由捣机施加压力，使其
双曲龙门冲床生产加工
龙门冲床将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，双曲龙门冲床生产加工经曲轴(或偏心轴)、连杆等运转，双曲龙门冲床生产加工来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。龙门冲床由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而 所要求的形状与精度，因此 配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由捣机施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由捣机机械本体所吸收。
在弯曲成形加工中，静态精度的好坏对制件的影响不大，但压力机的刚性对制件有 的影响。双曲龙门冲床生产加工为把回弹误差控制在 小范围内，使上下模镦死，进行校正弯曲是一个较好的办法，但夹在凸模和凹模之间的板料厚度存在 范围的波动，又因拉伸强度和其它机械性能也是变化的，因此弯曲力有时可能是所需 低压力的几倍，使压力机产生弹性变形影响制件精度。
正确的换油步骤应 先放掉液压邮箱中的液压油，双曲龙门冲床生产加工清洗干净油箱后加入新液压油，再拆下回路总管，启动发动机后低迷运转，使油泵工作，分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止， 后，将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规定位置即可， 大于模具下模座的外形尺寸，并留有安装固定的余地，双曲龙门冲床生产加工但工作台也不应太大，以免工作台受力不好。
虽然热处理和表面涂层可 冲头表面特性，但并不是解决冲压问题和延长模具寿命的一般方法。双曲龙门冲床生产加工一般地说，涂层提高了冲头表面硬度并使侧面的润滑性 ，自动换刀装置是加工 区别于其它龙门高速冲床的特征结构，它具有根据加工工艺要求自动 换所需刀具的功能，以帮助龙门高速冲床节省辅助时间，并满足在一次安装中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意经常检查自动换刀装置各组成部分的机械结构的运转是否正常工作、是否有异常现象；检查润滑是否良好等，并且要注意换刀可靠性和检查。
龙门冲床，冲压力可达160吨，工作台宽度1.3米，双曲龙门冲床生产加工适合绝大多数钢板冲孔。双连杆三轴承设计，对冲压承载力达到 支持。
配有伺服送料器，配电箱，冲孔5mm以上模具可设计（5mm以下国产冲针容易断，与冲床无关，建议使用 冲针模具），可24小时不间断工作。
龙门冲床适用范围：钢板冲孔，筛网、防尘网冲孔。
龙门冲床设备的选择直接关系到设备的 以及生产效率、产量、模具寿命和生产成本等一系列重要问题。
主要根据所要完成的冲压工序性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求等来选择 龙门冲床设备的类型：
（1）对于中小型冲裁件、弯曲件或浅拉深件的冲压生产，常采用开式曲柄压力机。双曲龙门冲床生产加工虽然C形床身的开式压力机刚度不够好，冲压力过大会引起床身变形导致冲模间隙分布不均，但是它具有三面敞开的空间，操作方便并且容易安装机械化的附属装置和成本低廉的优点。目前仍然是中小型冲压件生产的主要设备。
（2）对于大中型和精度要求高的冲压件，多采用闭式曲柄压力机。双曲龙门冲床生产加工这类压力机两侧封闭，刚度好、精度较高，但是操作不如开式压力机方便。
（3）对于大型或较复杂的拉深件，常采用上传动的闭式双动拉深压力机。对于中小型的拉深件（尤其是搪瓷制品、铝制品的拉深件），常采用底传动式的双动拉深压力机。闭式双动拉深压力机有两个滑块，压边用的外滑块和拉深用的内滑块。压边力可靠、易调，模具结构简单，适合于大批量的生产。
（4）对于大批量生产的或形状复杂、批量很大的中小型冲压件，应优先选用自动高速压力机或者多工位自动压力机。
自动数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，双曲龙门冲床生产加工（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、双曲龙门冲床生产加工腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。
通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。
龙门冲床的工作过程的自动化及高速化：从和降低成本两方面来看，双曲龙门冲床生产加工自动化生产将成为冲压加工的发展方向，今后不仅大批量生产中采用自动化，在小批量生产中也可采用自动化。在大批量生产中采用自动化时，虽然模具费用较高，但生产率高，产量大，分摊到每个工件上的模具折旧费和加工费比单件小批生产时要低。从生产性考虑，在小批量多品种生产中采用自动化也是可取的，但自动化的经济性问题急待。
龙门冲床采用气动技术，做工精美小巧，成本较低，并且一台空压机可以同时控制多台气动冲孔机工作，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生效率。冲床在制定工艺时，工序的分散与集中是比较复杂的问题。它取决于零件的批量、结构(形状
