1、禁止操作时替换主轴和改变视点、调速等操作，也不得加油或清洗。
2、曲折硬度较高或者是低合金钢棒时，应依照机械铭牌规定改变大的直径，并相应替换主轴。
3、查看机械性能是否杰出，工作台与弯钢机外表坚持平坦;并预备各种主轴东西。
4、查看心轴、挡块、转台应没有可见的损坏和裂纹，保护盖紧固可靠，空机工作后确认工作正常。
5、钢筋曲折时，禁止加工超过曲折机规定
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1、禁止操作时替换主轴和改变视点、调速等操作，也不得加油或清洗。
2、曲折硬度较高或者是低合金钢棒时，应依照机械铭牌规定改变大的直径，并相应替换主轴。
3、查看机械性能是否杰出，工作台与弯钢机外表坚持平坦;并预备各种主轴东西。
4、查看心轴、挡块、转台应没有可见的损坏和裂纹，保护盖紧固可靠，空机工作后确认工作正常。
5、钢筋曲折时，禁止加工超过曲折机规定的直径、根数以及机械速度。
(3)确保运用的经济合理，即确保用户在运用中获得良好的经济效益，使机器和设备在运用中质量好、效率很高、耗费低、修理方便。
(4)符合我国的自然条件和出产技术发展水平。
钢筋弯曲机曲折工件的维护
钢筋弯箍机的失效主要是链条失效，主要有以下几种状况:
(1)链条疲劳损伤
当钢筋弯箍机曲折时，紧边和松边之间的张力不同，因而链条在运转中遭到变应力的作用。经过多次循环，链条就会疲劳损坏。在光滑条件良好的状况下，链条的疲劳强度是决议钢筋弯箍机曲折功能的主要因素。
切断机构的工作原理：在切断活塞中间装有中心阀柱及弹簧，当空转时，由于弹簧的作用，使中心阀柱离开液压缸的中间油孔，高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时，一人力推动活塞，使中心阀柱堵死液压缸的中心孔，此时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，产生高压推动活塞运动，活塞带动切刀进行切筋。此时压力弹簧的反推力作用大于液压缸内压力，阀柱便退回原处，液压油又沿中心油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。
立式数控钢筋弯曲中心，在国内实现了在一个工作单元内同时进行双向弯曲的设备。为了保障设备的加工效率和可操控精度，专门配备了双伺服定位系统的弯曲主机可同时移动，效率更高。实现了同一工作单元内同时进行多项弯曲。控制方面采用国际PLC和人机界面，操作简单易学，同时可储存上百种图形，一次简单设置可重复使用，使用时十分得心应手。
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