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蓄热式热力焚烧炉
蓄热式热力焚烧炉工作原理：
蓄热式燃烧炉采用直接燃烧有机废气，在750~850℃温度下，将有机分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，蓄热式燃烧废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO蓄热式燃烧可以充分回收燃烧有机分解热能，使
活性炭催化燃烧设备生产厂家
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蓄热式热力焚烧炉
蓄热式热力焚烧炉工作原理：
蓄热式燃烧炉采用直接燃烧有机废气，在750~850℃温度下，将有机分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，蓄热式燃烧废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO蓄热式燃烧可以充分回收燃烧有机分解热能，使得系统能耗大大的降低。
蓄热式焚烧系统主要使用
蓄热式焚烧系统主要使用
蓄热式焚烧系统主要使用用于有机废气浓度较高而废气量不大的场合，在有机废气中含有腐 蚀性、成分复杂，对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。
山东泰达染整机械有限公司，是一家集技术研发、生产制造、售后服务、国际贸易为一体的科技型企业。公司成立于2006年，以设计、生产、多种智能垃圾分选、多种智能垃圾转运站设备、打包机械、油烟净化等环保、环卫设备为主。
蓄热式催化燃烧设备结构
蓄热式催化燃烧设备结构
蓄热式催化燃烧设备：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
蓄热式催化燃烧防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
蓄热式催化燃烧废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
蓄热式催化燃烧预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300以上，则不必设置预热装置。
旋转RTO的特点:
RTO蓄热式焚烧系统一般分为：旋转RTO、两室RTO、三室RTO。旋转RTO的特点:
旋转式RTO炉使用十个（编号1~10#）固定的热交换媒介床，热交换媒介使用的是蓄热陶瓷，来自生产线的废气经过四个（1~4#为进气区）热陶瓷媒介床后被加热；到炉膛后燃烧的高温气体将另四个（6~9#为排气区）热交换媒介床加热，相对应的5#、10#床为吹扫区，在旋转切换阀的作用下，陶瓷媒介床的两组编号循环变化，（如2~5#为进气区7~10#为排气区6#、1#床为吹扫区，以此类推循环）如此两组热交换媒介床互相切换，蓄热后去加热低温废气，因每次换向只有25%陶瓷媒介改变气流方向，故有效减小RTO进出口的风压波动,对前端生产线气压影响很小,更适合涂布线，并且因切换阀内部设计吹扫风道故分解率比塔式RTO更高,使有机废气分解率达到99％以上，终使废气排放符合环保标准。，热交换效率达到95％以上，若有机废气浓度足够，很容易实现氧化炉的自我维持，而不用任何燃料。
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