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聚丙烯酰胺的合理用量!
正常情况下聚丙烯酰胺的使用效果会使用量的增加絮凝效果而提高,不过用量过多时会使效果变低,重新变成稳定的胶体。
其次是絮凝时间:有机絮凝剂与无机絮凝剂的配合使用,其较大的特点是可以获得更大颗粒的絮凝体,并把油滴凝集或吸附而出去。
速度过慢、时间过短,絮凝剂不能与固体颗粒充分
液体聚丙烯酰胺
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聚丙烯酰胺的合理用量!
正常情况下聚丙烯酰胺的使用效果会使用量的增加絮凝效果而提高,不过用量过多时会使效果变低,重新变成稳定的胶体。
其次是絮凝时间:有机絮凝剂与无机絮凝剂的配合使用,其较大的特点是可以获得更大颗粒的絮凝体,并把油滴凝集或吸附而出去。
速度过慢、时间过短,絮凝剂不能与固体颗粒充分接触,不利于絮凝剂捕集胶体颗粒;且絮凝剂的浓度分布也不均匀,更不利于发挥絮凝剂的作用。
聚丙烯酰胺的使用效果还与水温有关:低水温时反应速度过慢,水解时间增加,影响处理的水量,同时过高的粘度对絮凝剂的撕裂作用也会使絮凝体变得细小 ,高水温时反应速度过快,形成絮凝体细小。
如果工艺主体采用物化方法,如一级强化,加载磁分离等工艺,一般是先加PAC调质,然后再加阴离子絮凝剂,然后加阳离子絮凝剂脱水。具体投加量要根据污水水质而定。
也有很多污水处理站,污泥脱水直接加PAC或者其他无机絮凝剂即可,这个在板框压滤机,特别是电子厂或者是小型污水处理站应用比较广泛。
PAM在作为污泥脱水剂使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.2%之间。溶解成胶水状的液体以后,再投加到污泥中进行混合处理。
与污泥的配比一般在5%--10%,有的更低,这个要根据污泥的浓度来确定,较好是通过现场的烧杯实验来确定更佳投加量和使用型号。
不同污泥、不同药剂、不同设备、不同管理水平,污泥的处理效果是不同的。
丙烯酰胺溶液絮凝沉降时间有哪几个因素决定
聚丙烯酰胺作为一种线型高分子聚合物,外观为白色颗粒状,由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间架桥形成大的絮凝物。能够加速沉降悬浮液中的粒子,有非常明显的加快溶液的澄清,促进过滤等效果。
絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加絮凝剂后,其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚,其尺寸和质量不断变大,沉速不断增加。因此,这个正在开发家标准,规定必须严格控制单体和聚丙烯酰胺絮凝剂的安全使用提供了可靠的保证测定丙烯酰胺单体的统一方法。悬浮物的去除率不但取决于沉淀速度,而且与沉淀深度有关。地面水中投加混凝剂后形成的矾花,生活污水中的有机悬浮物,活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。
那决定聚丙烯酰胺溶液絮凝沉降时间有什么因素有关。首先,针对不同的污水,要选择适合的絮凝剂。并不是一种型号的聚丙烯酰胺就可以解决所有的问题,把所有不同水质的污水都能处理达标。还有就是水质的问题,水质的硬度变化对絮凝沉降也有影响;PH值对于不同类型的聚丙烯酰胺溶液絮凝沉降效果也有一定的影响。避免以上问题,才能使聚丙烯酰胺溶液的絮凝沉降速度更快,达到的效果更好。
洗沙废水使用聚丙烯酰胺絮凝剂絮凝过程规律
想了解洗沙废水使用聚丙烯酰胺絮凝剂絮凝过程规律,就先了解洗沙废水的因素,在有多年经验的水处理厂家来说,是非常简单的:
洗沙废水因素的主要污染是化学需氧量和悬浮物,含量相对较大。一般的浓度约为3000毫克/升,形成大量泥水。水解时间过长,粘度下降,这是聚丙烯酰胺在溶液中结构发生松解所致。洗沙废水的处理主要是减