316材质耐酸化工泵按输送介质分类：
1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。
3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4）油泵：冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。
316材质耐酸化工泵按使用条件分类：
316材质耐酸化工泵
316材质耐酸化工泵按输送介质分类：
1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。
3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4）油泵：冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。
316材质耐酸化工泵按使用条件分类：
1）大流量及微流量泵：流量分别为300m³/min及0.O1L/min；
2）高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃；
3）高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为2.66---10.66kPa ；
4）高速泵及低速泵：高速达24000r /min，低速5—10r/min；
5）精准的计量泵：流量的计量精度达±0. 3%；
6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）
316材质耐酸化工泵是按并结合非金属泵的工艺设计制造。轴封采用外装式的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，其耐腐密封性好。
316材质耐酸化工泵适宜连续输送任意浓度的强酸、强碱、强氟化剂等高危液态化学介质，当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时，需配套耐腐机械密封。若对泵扬程要求不高的工况，建议选用1450转/分低转速电机，可大大延长泵的使用寿命。
316材质耐酸化工泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度：-50℃~150℃，当使用温度超过120℃时，泵叶轮需采用耐高温材料。
316材质耐酸化工泵常见的有化工离心泵，化工磁力泵，只有化工自吸泵具有自吸功能，自吸高度在3-5米左右，一般的化工泵都不具备自吸功能，安装时要考虑水泵的安装高度，正确地计算水泵的允许安装高度，使泵站既能安全供水，又能节省土建造价，具有很重要的意义。
316材质耐酸化工泵分为防腐氟塑料离心泵，防腐不锈钢离心泵，有直联和分体等结构，离心泵常用的密封方式是机械密封，机械密封根据材质，结构，使用寿命也不同，如果密封在使用过程中出现泄漏怎么办，要如何处理呢？泄漏，在我们的装置运转过程中，是很常见的事件。而导致泄漏的原因，一般而言，腐蚀、工艺异常波动、材料选型错误等都可能造成泄漏。在生产装置中，常用的输送机械-泵，发生泄漏的事件也比比皆是。
一、化工离心泵的管路设计
1、316材质耐酸化工泵入口管的管径一般比泵嘴大1~2级或相等。
2、泵入口管道上应设置切断阀。
3、316材质耐酸化工泵除物料脏或特殊要求外，一般不设永性过滤器，但应设置开工用Y型过滤器；小间隙泵，如螺杆、齿轮、柱塞泵等应设置过滤器，每台装一个，位于切断阀与泵进口之间。
4、离心泵出口管的管径一般比入口管径小1~2级。往复泵和转子泵的出口管径允许与入口管径同级。
5、316材质耐酸化工泵或旋涡泵的出口管道上应设置止回阀。止回阀的位置宜装在泵出口隔断阀 前，但由此使得隔断阀的安装高度升高而造成不便操作，或两台泵公用一个止回阀时，也可装在泵出口隔断阀之后。
6、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵和电动往复泵均应在泵出口设置旁路安全阀。如泵本体装有安全阀时，则不再设安全阀。对于进出口压差大于4.0MPa的离心泵，宜在泵出口管道上设置串连的双切断阀。
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