托辊分钢托辊和塑料托辊两种。钢托辊多由无缝钢管制成。托辊按用途又可分为槽形托辊、乎形托辊、缓冲托辊和调心托辊。4、设计图纸一定要与实际符合，很多时候发现现场安装后不符合生产需要就是设计有问题。为了提高生产率，输送散状物料，支承输送带重段的上托辊一般采用槽型托辊;输送成件物品输送机的上托辊，选煤厂手选输送带的上托辊，及支承输送带回空段的下托辊，均采用平形托辊。
槽形托辊中倾
带式输送机系统
托辊分钢托辊和塑料托辊两种。钢托辊多由无缝钢管制成。托辊按用途又可分为槽形托辊、乎形托辊、缓冲托辊和调心托辊。4、设计图纸一定要与实际符合，很多时候发现现场安装后不符合生产需要就是设计有问题。为了提高生产率，输送散状物料，支承输送带重段的上托辊一般采用槽型托辊;输送成件物品输送机的上托辊，选煤厂手选输送带的上托辊，及支承输送带回空段的下托辊，均采用平形托辊。
槽形托辊中倾斜托辊与水平托辊轴线之问的夹角称为槽角。槽角大小是决定运输物料的重要参数。我国过去的带式输送机，槽角一般为20°。在矿山开采中的带式输送机往往具有以下型式：双轨移动式、单轨移动式、半固定式、固定式、分流式。TD75型系列设计，槽角采用30°，也有采用35°和45°的。在相同带宽条件下，槽角由20°增至30°，输送带运送散状物料的横断面积增大20%，运输量可提高13%，并可在运行中减少物料洒落。
充当下托辊的清料托辊不可过多，根据皮带长短，设置在张紧滚筒下，或靠近皮带头、尾部，代替普通托辊即可。皮带输送机的螺纹托辊有两类，一类主要起清料的作用;另一类主要纠偏，也有清料的作用。清料托辊采用普通Φ89mm的平托辊和安装支架，用3根Φ6mm钢筋同时缠绕在托辊光滑表面，焊制左右旋对称、螺距一致的螺纹。采用小段焊即可，保证螺纹高低一致。在卷制螺纹时，采用割枪加热钢筋，变红后钳、压、敲击、电焊逐步焊制螺纹。为了解决这种问题，兰大通用对回程段托辊进行了改进，以新设计的托带装置替代平行托辊。注意不要温度过高，以防损伤滚筒两边的尼龙轴承位。一个托辊上的螺距要尽量保持一致，防止产生轴向力。清料托辊利用螺纹的碾压和带料功能将滚筒和皮带表面95%的积料清除，保证滚筒和皮带表面清洁。
防跑偏清料托辊对U形输送带的跑偏和积料问题，采用单旋向和对称放置带螺纹托辊的方法，一般是螺纹旋向与皮带输送方向相反，以使螺旋的提升力朝向皮带中心。
制作好后利用正常停机时间，将这样改造的托辊与相应的托辊进行更换即可。安装时需注意托辊不可与滚筒滚面接触，距离3mm左右即可。这些小小的改动有效地解决了滚筒和输送带表面的黏料问题，保护了输送带，提高了输送设备的有效运转率。为了保证这些情况不会发生，可以加装带式输送机软启动装置以及保护装置，。该类托辊不用电力，靠摩擦力运转，螺纹清料，落点可控，接入和分离可调、可控。
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