设备特点：
1）此款全自动型太阳能电池板组框机，不需要二次补胶，大大节省了人工、硅胶的费用。
2）采用伺服电机驱动，更换组件规格时，只需选择对应的组件代码即可自动生成，方便、柔性。
3）当电池板未入铝边框槽时，通过设置伺服电机的极限扭力，组框力超出设置值时，会自动报警、停机，从而保护电池板。
设备用途：在自动传输线上组装太阳能电池板，采用带容胶槽的铝边框
实木门窗设备定制
设备特点：
1）此款全自动型太阳能电池板组框机，不需要二次补胶，大大节省了人工、硅胶的费用。
2）采用伺服电机驱动，更换组件规格时，只需选择对应的组件代码即可自动生成，方便、柔性。
3）当电池板未入铝边框槽时，通过设置伺服电机的极限扭力，组框力超出设置值时，会自动报警、停机，从而保护电池板。
设备用途：在自动传输线上组装太阳能电池板，采用带容胶槽的铝边框，玻璃面方向有胶而无明显溢出，背板方向均匀溢出，不需要再二次补胶。
装框机的传输带承接来自存料区的电池板→电池板定位至组框中心位置→同时被降落至组框位置电池板被负压吸附—矫平；→在长、短边推板上面分别放置长、短边铝边框→长、短边框分别被定位、夹紧→两个长边推板压紧至电池组件的宽度尺寸→两个短边推板同步压紧至电池组件的长度尺寸→长、短边推板同时退出→解除电池板负压吸附、传输带托起电池组件→输送出电池组件至后续工序
本实用新型组框机机架1是一长方形框架，机架1上设有4个纵向导轨3、11和4个横向导轨4，其中2个纵向导轨3设在机架1的纵向框架上，在每一纵向导轨3上分别设有两个拖板5，拖板5与纵向导轨3相连，拖板5可以在纵向导轨3上前后移动，在拖板5上设有一对横向导轨4，横向导轨4之间互相平行，横向导轨4与纵向导轨3垂直，拖板5与横向导轨4连接，拖板5可以在横向导轨4上左右移动，拖板5上固接一工作台6，在工作台6上设有带定位孔的直角挡板16。工作台纵向导轨11悬空地固定在工作台6的外侧。该悬空的纵向导轨11与纵向导轨3平行，起支撑和稳定作用。
组框机
一、适用范围
1. 玻璃面向下、角码过盈连接，适用于硅胶密封、罗曼胶带密封的两种方式；设备大组框长度2000mm ，设备大组框宽度1100mm；设备小组框长度1300mm 。设备小组框宽度800mm；
2. 铝合金框的90°角结合处采用角件连接方式，角码与铝合金框的槽处于过盈配合（即：短边的铝边框的两端已经组装上角码，并且已经铆接，长边的铝边框的两端已经冲出凹坑或角码与长边铝边框处于过盈配合）。
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