浅析化学镀镍在不同行业的应用
石油、化工行业
化学镀镍合金对石油和然气以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质都具有优良的抗蚀性，所以采油设备、输油气管道中应用广泛。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金，其寿命可提高3-6倍。化学工业的容器、阀门、管道、泵等可用这种工艺处理，以代替不锈钢和纯镍。又因其兼有优良的抗蚀、、零件的特点，构成了ENP工艺的优势。
铜板镀镍处理
浅析化学镀镍在不同行业的应用
石油、化工行业
化学镀镍合金对石油和然气以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质都具有优良的抗蚀性，所以采油设备、输油气管道中应用广泛。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金，其寿命可提高3-6倍。化学工业的容器、阀门、管道、泵等可用这种工艺处理，以代替不锈钢和纯镍。又因其兼有优良的抗蚀、、零件的特点，构成了ENP工艺的优势。
由于大多数的光亮剂至今还没有适当的化学分析方法，因此对光亮剂的控制目前只凭经验，但经验规律的应用有着局限性，所以对光亮剂的控制z好采用小型镀槽试。
其中霍尔槽试验是一种较为有效的小型镀槽试验，因为一次霍尔槽试验在其阴极样板上可以反映出相当宽的电流密度范围里镀层质量的情况，而且光亮剂含量的多少往往也能在阴极板上反映出不同的现象，为排除故障提供可靠的依据。
若高电流密度区无光或呈灰色，其余部位是镜面光亮，则可能是糖精的含量太少。
这样就可定性地判断出镀液中是哪种光亮剂的含量不当，然后再进行含量的分析。
先把光亮镀镍溶液中的几种光亮剂按含量的多少分别做出几种不同的霍尔槽阴极样板为比较标准，再把前面定性试验的结果与之对比，则可确定其光亮剂的含量多少，根据总的试验结果，再将被测试的镀液中补充不足的光亮剂，进行霍尔槽试验，直至达到镜面光亮的阴极样板为止，这时光亮剂的补充量即根据试验情况计算补充。
如果平时将几种霍尔槽阴极样板准备好，作为标准，放在密闭的干燥器内备用，测试也就简单了。
在镀镍溶液中，铁、铜、锌、铬等无机杂质以及有机杂质对镀层质量有什么影响
有机杂质：有机杂质也是引起镀镍液的主要故障，不同类型的有机杂质引起的故障不同，有些有机杂质使镀层亮而脆，有些则使镀层暗而脆，有些会引起镀层出现大量。
有机杂质主要来源是光亮剂的分解以及光亮剂溶解不当、配比不合适。
另外，空气中传播的抛光粉尘、零部件上的油污都可能进入镀镍槽，形成有机杂质，影响镀层质量。
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