调整磨床砂轮主轴与轴瓦的间隙
在砂轮主轴轴径上涂色与轴瓦转研，用刮l刀刮研轴瓦表盛面，接触斑点应达到点12--14点（25×25）mm，此后进行安装调整，将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025--0.005mm。这样，可以克服在磨削中工件中出现棱圆的弊病。
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大水磨床生产厂家
调整磨床砂轮主轴与轴瓦的间隙
在砂轮主轴轴径上涂色与轴瓦转研，用刮l刀刮研轴瓦表盛面，接触斑点应达到点12--14点（25×25）mm，此后进行安装调整，将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025--0.005mm。这样，可以克服在磨削中工件中出现棱圆的弊病。
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大水磨机床的清洗
机床出厂前已经用防锈油防锈，为保证有较佳操作及润滑效果，在操作三轴动作前，请先清洗以下四处地方：
1) 立柱上下导轨 (拆卸立柱后罩)；
2) 工作台和拖板导轨；
3) 钢球和保持架；
4) 床身托板导轨面 (V、平槽)。
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数控磨床日常保养的经验及建议
机床磨削加工时：
1、查看工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的距离
2、对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发现
3、工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，但严紧使用空压枪清理，空压枪容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，造成导轨磨损
4、开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
618磨床坐标磨床使用八点注意事项
坐标磨床与坐标镗床有相同的结构布局，不同的是镗刀主轴换成了高速磨头。磨削时，工件固定在能按坐标定位移动的工作台上，砂轮除高速自转外还通过行星传动机构作慢速的公转，并能作垂直进给运动。改变磨头行星运动的半径，可实现径向进给。磨头通常采用高频电动磨头或空气透平磨头。手摇磨床适用于较小尺寸及较工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。坐标磨床除能磨削圆柱孔外，还可磨削圆弧内外表面和圆锥孔等，主要用于加工淬硬工件、冲模和压模等。在618磨床磨头上安装插磨附件，使砂轮轴线处于水平位置，砂轮不作行星运动而只作上下往复运动，可进行类似于插削形式的磨削，以加工内齿圈、分度板和凸轮等。随着数字控制技术的应用，坐标磨床已能磨削各种成形表面。
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