锻造行星架 行星齿轮支架精密锻件
行星架毛坯锻造是行星架加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，锻造件需要 经过高温锻造后以获得该种性能。锻造炉是锻造加工的不可或缺的加工设备。 而现有的锻造炉的锻造过程中工件的热量流失迅速，使得行星架毛坯温度下降很快，在锻造后的机械特性达不到要求；而且冲压头表面是低温，在压头接触工件的表面时会瞬间降低该部分的温度，导致被锻造的行星架毛坯的表面容易
力士乐减速箱行星架成品加工
锻造行星架 行星齿轮支架精密锻件
行星架毛坯锻造是行星架加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，锻造件需要 经过高温锻造后以获得该种性能。锻造炉是锻造加工的不可或缺的加工设备。 而现有的锻造炉的锻造过程中工件的热量流失迅速，使得行星架毛坯温度下降很快，在锻造后的机械特性达不到要求；而且冲压头表面是低温，在压头接触工件的表面时会瞬间降低该部分的温度，导致被锻造的行星架毛坯的表面容易出现机械性能丢失，甚至出现裂痕。
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行星齿轮轴是行星架总成的重要组成部分，行星齿轮通过行星齿轮轴与行星架共同组成行星架总成。目前，现有的行星齿轮轴与行星架之间的固定通过安装在行星齿轮轴末端的挡圈来实现，且行星齿轮轴的另一端设计为的结构避免与行星架干涉。为了便于安装挡圈需在行星架上面铣出三个凹槽且行星齿轮轴末端也需铣出一个凹槽，这种固定方式的安装步骤为：首先把行星齿轮安装在行星架上，然后再把行星齿轮轴按一定方式穿过行星架和齿轮的中心孔，后在安装挡圈固定。现有技术中零件结构复杂。
锻造行星架是金属塑性加工的重要方法之一。锻造的主要目的是:成形和改性(机械性能和内部组织的改善)。其中后者是其他工艺方法难以实现的,另外锻造生产还具有节约金属、生产、灵活性大等优点。
通过锻造能使铸造组织中的疏松、气孔压实，把粗大的铸造组织(树枝状晶粒)击碎成细小的晶粒,并形成纤维组织。当纤维组织沿着零件轮廓合理地分布时，能提高零件的机械性能。因而，锻制成的零件强度高,可承受更大的冲击载荷。
行星传动，有四个件：太阳轮，行星轮，内齿圈，行星架。其中太阳轮 行星架 内齿圈这三个是三个参数，令其中任何一个固定不动，那么另外两个就输出速比是定值的运动。传动公式是N1+aN2-(1+a)N3=0。其中N1是太阳轮转速，N2是内齿圈转速，N3是行星架转速，a是内齿圈齿数/太阳轮齿数。特点是体积小，速比大，运转平稳冲击小。缺点是加工精度高。
行星传动在装载机上的轮边减速和变速箱上比较多
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