过滤器
只能在安装现场,安装时刻现拆过滤器包装,取出之后应作外观检查,并要求每一台有性能指标的具体检测数据,不得笼统打印某限值数据。
洁净度级别等于或高于100级的洁净车间的过滤器安装前必须作现场检漏,重点是检查过滤器有无破损漏泄等自身质量。它的测试尘源为多分散相氯化钠盐雾,“量”为含盐雾燃烧时氢气火焰的亮度。所有级别的洁净车间,都要求对其安装好的过滤器
过滤器性能
过滤器
只能在安装现场,安装时刻现拆过滤器包装,取出之后应作外观检查,并要求每一台有性能指标的具体检测数据,不得笼统打印某限值数据。
洁净度级别等于或高于100级的洁净车间的过滤器安装前必须作现场检漏,重点是检查过滤器有无破损漏泄等自身质量。它的测试尘源为多分散相氯化钠盐雾,“量”为含盐雾燃烧时氢气火焰的亮度。所有级别的洁净车间,都要求对其安装好的过滤器作检漏,在现行规范没有给出检查数量时,可以自定一个比例,安装检漏的重点是空气过滤器边框密封质量。
特点:
1、过滤精度高:对水中悬浮物的去除率可达95%以上,对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用,经过良好的混凝处理的被处理水,进水为10NTU时,出水1NTU以下;
2、过滤速度快:一般为40m/h,可达60m/h,是普通砂滤器的3倍以上;
3、纳污量大:一般为15~35kg/m3,是普通砂滤器的4倍以上;
4、反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2%;
5、加药量低,运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点,絮凝剂投加量是常规技术的1/2~1/3。周期产水量的提高,吨水运行费用也随之减少;
6、占地面积小:制取相同的水量,占地面积为普通砂滤器的1/3以下;
7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;
8、滤料经久,寿命20年以上。
过滤器检漏目的:
过滤器本身的过滤效率一般由生产厂家检测,出厂时附有过滤器过滤效率报告单和合格证明。对于10K级和100K级洁净厂房,预过滤选用G4、中级可选用F8过滤器(比色法95%),这样,末端高效过滤器的使用寿命一般可达5年。对制药企业来说,过滤器检漏是指过滤器及其系统安装后的现场检漏,主要是检查过滤器滤材中的小和其他损坏。检漏的目的是通过检查过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性,及时发现过滤器本身及安装中存在的缺陷,采取相应的补救措施,保证区域的洁净度。
确定过滤器本身及其安装是否有明显的渗漏,必须在现场对以下几处进行测试:过滤器的滤材;过滤器的滤材与其框架内部的连接;过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间;支撑框架和墙壁或顶棚之间。DOP检漏的材料、仪器有:尘源(PAO溶剂)、气溶胶发生器、气溶胶光度计。其实在高效过滤器前面必定会安装有初中效过滤器,只要我们将高效过滤器的前两道过滤器把守好,不用清洗过滤器也能延长其使用寿命。检查一个过滤器约为5min 左右,在测试的过程中,应经常确认上游气溶胶的浓度,注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩。
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