球墨铸管的发展历史
1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。
1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。
有关球墨铸管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊
球墨铸管
球墨铸管的发展历史
1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。
1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。
有关球墨铸管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体仍在使用中。
球墨铸管T型接口的优势
球墨铸管的T型接口因其安装快捷方便并且仅需要简单的工具进行安装而著称于世。由于这种接口和相应的T型密封胶圈能承受较大的偏转角度和较大的公差，特别适合于在不稳定的地层中和有转弯处。
T型密封胶圈是一种自密封胶圈，当管道内部压力增加时，胶圈和管道之间的接触压力也随之增加，球墨铸管T型接口不仅能允许偏转角度轴向位移，而且安装快捷方便。球墨铸管T型接口在安装时只要简单地将插口装进承口，压紧胶圈，就能保证胶圈的密封性。
影响球墨铸管孔径大小的因素
1、碳当量：行进碳量，增大了石墨化缩短，可削减缩孔缩松。
2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝聚规划扩展，一起低熔点磷共晶在凝聚时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松发作的倾向。一般工厂操控含磷量小于0 08%。
3、稀土和镁：稀土剩下量过高会恶化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物的元素，妨碍石墨化。
4、壁厚：当铸件表面构成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态缩短就越大，则缩孔、缩松的容积不只增加，其相对值也增加。
球墨铸管的优点介绍
1.球墨铸管选用柔性接头,施工操作较为便利,可提高施工功率、改进施工条件、降低施工成本,而且接口大部分选用胶圈衔接,操作简便,能缩短工期,降低施工造价。
2.球墨铸管具有承受供水压力高,能抵抗外部荷载和习惯地质条件的改变,管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口装置便利、抗震性强、劳动强度低一级优点,可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。现在在地下管线工程中广泛应用。大型管道装置工程更能体现其装置便捷,劳动强度低的优势。
3.球墨铸管密封性能好,不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。
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