数控立车的技术指标。
1）、直径500数控立车为全封闭防护，完全避免铁屑和冷却液的泄露，机构各种极限保护配合系统自诊断提示和警示，可确保机床连续工作不停机，特别适用于24小时工作制生产线。
2）、机床采用马博斯自动对刀装置.进行刀偏值的测量和补偿，消除人工对刀的误差和效率低下。可使机床加工效率提高20%以上。
数控立式车床是一种自动化数控加工机床
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数控立车的技术指标。
1）、直径500数控立车为全封闭防护，完全避免铁屑和冷却液的泄露，机构各种极限保护配合系统自诊断提示和警示，可确保机床连续工作不停机，特别适用于24小时工作制生产线。
2）、机床采用马博斯自动对刀装置.进行刀偏值的测量和补偿，消除人工对刀的误差和效率低下。可使机床加工效率提高20%以上。
数控立式车床是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角，该机床改善了主轴结构,增加了设备刚性.特别适用于汽车用轮鼓、制动鼓、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗精加工。
1、机床采用机、电、液三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。
2、数控立式车床底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。
3、床身导轨采用矩型导轨结构，经高频淬火，与其对应的滑板接触面为贴塑导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。
用户要依据被加工的资料、硬度、切削状况、资料品种、进给量、切深等挑选运用的切削速度。数控立式车床较适合的加工条件的选定是在这些要素的基础上选定的。挑选数控立式车床加工厂，有规则的、安稳的磨损到达寿数才是理想的条件。然而，在实际作业中，刀具寿数的挑选与刀具磨损、被加工尺度改变、外表质量、切削噪声、加工热量等有关。在加工条件时，需求依据实际情况进行研究。关于不锈钢和耐热合金等难加工资料来说，可以选用冷却剂或选用刚性好的刀刃。车削加工是在数控车床上运用工件相关于刀具旋转对工件进行切削加工的办法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具供给。车削是基本、常见的切削加工办法。车削适于加工反转外表，大部分具有反转外表的工件都可以用车削办法加工，如表里圆柱面、表里圆锥面、端面、沟槽、螺纹和反转成形面等，所用刀具主要是车刀。
机床的结构：机床主要由工作台、工作台底座、变速箱、龙门架、横梁、减速机、电柜、液压系统等部分组成。左右立柱、工作台、底座、横梁采用高强度低应力铸铁件，时效处理具有足够的刚度，强度和稳定性。刀架滑枕来用锻45号钢材质，刚性好，稳定性高。
数控立车如何选择立柱导轨采纳超重负荷直线转动导轨，静态相应机能，精度坚持性高装备优良工位立式电动刀架，刚性高、换刀敏捷、靠得住集中式机床操纵面板，使操纵加倍便利、快捷X/Z轴采纳滚珠丝杠和丝杠公用轴承，精度坚持性好整体式全封闭防护，环保干净。
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