金属雾化制粉设备主要部件功能:
1.超声波振动源(驱动电源):把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率(15kHz—100kHz)电源,提供给换能器。
2.换能器:把高频率电能转化为机械振动能。
3.变幅杆:联接并固定换能器与制粉盘,将换能器之振幅放大后传送到制粉盘。
4.制粉盘:利用超声
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金属雾化制粉设备主要部件功能:
1.超声波振动源(驱动电源):把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率(15kHz—100kHz)电源,提供给换能器。
2.换能器:把高频率电能转化为机械振动能。
3.变幅杆:联接并固定换能器与制粉盘,将换能器之振幅放大后传送到制粉盘。
4.制粉盘:利用超声波能量,将制粉盘上的金属液体振碎,并成雾状飞出圆盘。
5.固定法兰盘:将制粉装置固定于一固上。
6.连接螺栓:将以上各组件紧密地连接

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什么叫雾化法
将熔融金属雾化成细小液滴,在冷却介质中凝固成粉末。3、制粉设备使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。广泛应用的二流(熔体流和高速流体介质)雾化法是用高压空气、氮气、*气等(气体雾化)和高压水(水雾化)作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身(自耗电极和坩埚)旋转的离心雾化法,以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好,液滴的冷凝速度一般可达到100~10000K/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀,组织细小,用它制成的合金材料无宏观偏析,性能优异。气雾化粉末一般近球形,水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶组织等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数(如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等)。
几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。广泛应用于雾化铁粉、铜粉、不锈钢粉、合金粉等有色金属制粉领域。此法生产,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝*和各种合金粉末,还用来生产高纯净度(O2<100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外,用激冷技术制取冷凝粉末(冷凝速度>100,000K/s)日益受到重视。用它可以制出的微晶材料(见快冷微晶合金)。
制粉设备
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