控制油墨的干燥速度可以大大防止印品的背面被弄脏。目前，影响印刷干燥的主要因素有纸张、油墨和油墨层厚度、润湿液和乳化度、环境温度和湿度以及生产工艺。以下细分如下:1.纸张:表面粗糙、结构松散、施胶度小的纸张，吸收性好，印刷干燥快；在光滑的纸堆成纸堆后，空气不容易被引入纸堆的下部，这影响氧化聚合的干燥速度。纸张的低酸碱度和高含水量会延迟油墨的干燥。2.助剂的影响:油墨本身含有干燥剂。为
定做瓦楞纸箱电话
控制油墨的干燥速度可以大大防止印品的背面被弄脏。目前，影响印刷干燥的主要因素有纸张、油墨和油墨层厚度、润湿液和乳化度、环境温度和湿度以及生产工艺。以下细分如下:
1.纸张:表面粗糙、结构松散、施胶度小的纸张，吸收性好，印刷干燥快；在光滑的纸堆成纸堆后，空气不容易被引入纸堆的下部，这影响氧化聚合的干燥速度。纸张的低酸碱度和高含水量会延迟油墨的干燥。
2.助剂的影响:油墨本身含有干燥剂。为了加快干燥过程，有时有必要在油墨中加入干燥剂。然而，过多的干燥剂会严重乳化油墨，不利于干燥。当纸张被拉毛时，通常会加入一定量的防粘剂来降低油墨的粘度。然而，防粘剂是一种非干燥辅助材料，这将降低压印油墨层的干燥速度。
加网线数对灰度平衡的影响印刷品的质量并不是说加网线数越高越好，因为加网线数越高，网点越小，性能水平越好，而是网点扩大越严重，影响灰度平衡。丝网线数越少，网点扩大的程度就越轻，印版上的附着力和耐印性就越强。
油墨层厚度对灰度平衡的影响在柔性版印刷中，承印物上油墨层的厚度主要由网纹辊的行数和网孔的容量决定。网纹辊的行数越多，网孔容量越小，印刷时油墨层越薄，网点扩大率越小，这可以反映更长的色调范围，使色彩恢复更逼真。网纹辊数量少，网孔容量大，印刷油墨层厚，但网点扩大严重，导致网点粘连在暗色调处，使色彩和色调难以再现。
纸张的水分含量与平衡水分
纸张水分含量对印刷影响很大，水分太低，纸质发脆，印刷中易产生静电；含量过高，将会使油墨难以干燥。水分变化对纸的各种特性影响也很大，随着水分的变化，其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化，纸张尺寸也会发生伸缩，甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象。各种纸张都有一个佳水分含量值，在此值下，纸张的各种性能都处于较好状态，铸涂纸、铸涂白纸板佳水分含量为7%±2%，白卡纸为4%-7%，单面涂布白纸板为8%±2%。这是纸张出厂时的水分含量。
在印刷厂储存期间，纸张作为一种吸湿材料，它能从空气中吸收水分，吸收速率取决于空气相对湿度和温度；也能把水分传到空气中而失去水分，速率取决于纸张的水分含量及环境温湿度。当吸湿速率和失水速率相同时，纸张和空气处于平衡，纸张中含水量不变，这种情况下纸张所含水分叫平衡水分。
所谓相对湿度，是指某一温度下空气中水分含量与该温度下空气达到饱和所能容纳的水分含量之比。同一种纸张在不同相对湿度下平衡水分不同。 次数用完API KEY 超过次数限制
（作者： 来源：）
