多层PET片材生产线
PET塑料水环造粒机三层共挤PET片材生产线采用的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出***的物理性能和表面光洁度。
PET塑料水环造粒机APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生
PET塑料水环造粒机
多层PET片材生产线
PET塑料水环造粒机三层共挤PET片材生产线采用的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出***的物理性能和表面光洁度。
PET塑料水环造粒机APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。
PET塑料水环造粒机PET 免除湿干燥挤出机可以加工 PET 瓶片料、破碎料或粒料，可直接挤出制品或者造粒等。500KG/H主要配置：陶瓷加热器，矢量变频器，伺服电机系统，PLC及触摸屏，多轴闭环/开环调速系统等。由于原料无需结晶、干燥，所以节省了结晶、干燥装置，降低了设备成本和能耗。采用结晶干燥挤出技术路线的能耗是 0.5kwh/kg ，而采用免干燥挤出机能耗为 0.3 kwh/kg ，节能效果显著。
PP、PS吸塑片材、文具装饰片材生产线：PP、PS片材用途广泛，可吸塑成型后直接用于食品、电子产品等的包装；各种透
明、双色、磨砂、三维文具片。可根据客户要求定制多层共挤生产线可，产量范围从100-1200Kg/h不等。
PP片材是聚塑料，比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃。密度小,强度刚度,可在100度左右使用。低温下使用不开裂，两款产品制造技术成熟，各项使用标准达到模板使用要求。具有良好的电功能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。适于制造一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
PC板片材挤出生产线
PET塑料水环造粒机
在挤出过程中高压注入发泡剂，经模头挤出发
泡，冷却、定型、切割、牵引、收卷来完成产品生产的全过程。具有防震、隔音、保温、防潮、安全卫生、可
吸塑性等优点，广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品及玩具等多种产品的包装。
二、特点
● 该生产线采用的双级串联式发泡技术，性能稳定，操作简单。
● 螺杆、料筒由38CrMoALA氮化钢精制而成，提高螺杆的使用寿命。
● 采用红外线节能加热器，智能数显自动温控仪控温，低耗。
● 驱动电机采用变频控制，调速精度高、范围广、能耗低、运行可靠。
PC格子板生产设备
PET塑料水环造粒机PP PC塑料中空格子板生产设备，阳光板生产机械，格子板生产线，该生产线用于PC中空格子板的连续生产，产品广泛用于建筑装饰、广告布置、公路噪音、隔音以及包装。 PE、PP中空格子板可以替代纸箱做包装箱，质量轻、 防潮、防腐。优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。板材成品宽度1220-2100mm,厚度：2-12mm
挤出机：螺杆的特殊设计，的控温系统，确保塑料的塑化良好及高产量稳定挤出。 换网器：选用液压换网装置，使换网过程有效；双工位和特殊的密封结构，保证换网器稳定工作。模 具 ：模具采用合金钢制成，带有高活动性的节流装置，使料流在口模分布压力均匀一致；PET塑料水环造粒机PVC免漆板是由挤出板与木纹装饰膜复合而成的板材，由于板材与膜的材质相同，经过三辊压光机热敷而融于一体，这样保证了板材在免漆状态下外表光滑、美观、无毒、无霉变、不变形、不开裂、可曲变形，是一种新型装饰材料。上下口模的差动调节，确保了上下壁厚的均匀。
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