回填土前图
电缆排管敷设工程
2.1 电缆穿管敷设
工艺标准
交流单芯电缆应采用非磁性材料并符合环保要求。
排管通道所选用的排管内径D（mm）宜不小于1.5d（电缆外径，mm）并不易小于150mm。同一段排管通道的排管内径不易多于两种。
电缆敷设时，电缆所受的牵引力、侧压力和弯曲半径应根据不同电缆的要求控制在允许范围内。
在电缆
超高压电缆接头生产厂家联系方式
回填土前图
电缆排管敷设工程
2.1 电缆穿管敷设
工艺标准
交流单芯电缆应采用非磁性材料并符合环保要求。
排管通道所选用的排管内径D（mm）宜不小于1.5d（电缆外径，mm）并不易小于150mm。同一段排管通道的排管内径不易多于两种。
电缆敷设时，电缆所受的牵引力、侧压力和弯曲半径应根据不同电缆的要求控制在允许范围内。
在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、过路管口、转弯处以及可能造成电缆损伤的地方应采取保护措施。
110kV及以上电缆敷设时，转弯处的侧压力应符合制造厂规定，无规定时不应大于3kN/m。
3.4电缆隧道通风设施
（1） 隧道内环境应满足电缆运行及工作人员人身安全。电缆运行适宜环境温度在40℃以下。
（2）风机及其附件应能在280℃的环境条件下连续工作不少于30min。
设计要点
根据隧道环境情况和隧道内电缆发热情况说明隧道通风方式。
施工要点
（1）风机设置温度自动控制，温度超过40℃时启动风机，35℃时关闭风机，每天排风时间不少于30min。另外在隧道入口处设置风机手动控制箱。
（2）风机与火灾报警控制器设置联动，发生火灾时，风机联动关闭；火灾扑灭后，手动启动风机进行排烟。
监理要点
（1）隧道施工时的通风，应设专人管理。保证每人每分钟得到l.5～3m的新鲜空气。
（2）无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，任何人不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品堆放在通风管或管口上。
（3）在进入隧道前，必须对隧道内进行检查。检查施工单位有毒、有害气体检查记录，掌握测量数据。必须要有有限空间作业专职监护人。
（4）通讯必须保持畅通。
通风设施图
3.5电缆隧道照明
（1） 隧道照明电压宜采用直流24V，如采用交流220V电压时，应有防止触电的安全措施。
巡视周期规定
地面巡视内容
电缆线路及其附属设备的可见部分巡视
利用在线监测系统辅助开展巡视工作，减轻巡视强度，有效监控电缆运行状态。
目前在线监测的内容有电缆温度监测、电缆接地电流在线监测、局部放电在线监测、电力隧道井盖集中监控系统、电力隧道水位和有害气体在线监测等。
3.4特殊巡视
主要检查情况及检查项目
电缆线路基本不受气候影响，但埋于地下电缆在水中长期浸泡后易发生受潮，绝缘降低，导致击穿事故发生。在遇有暴雨时，应对电缆进行特巡。
雨后直埋电缆应检查走向区内是否排水畅通，塌陷或地表温度升高，必要时挖掘检查。
地面振动后电缆易发生扭曲变形，电缆隧道变形坍塌，电缆接头变形，损坏电缆。在有地面严重受振动时或后，应对电缆进行特巡。
隧道敷设应检查隧道内排水通畅情况，四壁有无裂纹，支架上电缆有无变形。电缆接头、接地盒、终端盒是否变形移位。
在接到相关市政部门通知或现场人员通知，在电缆上方有施工或隧道上方有施工时，应每日对铺设电缆的区域进行检查。检查隧道是否有裂纹、渗水，电缆沟是否变形或有其他杂物，地埋电缆是否被挖出或受损。
铅套的蕞小厚度应不小于其标称厚度的95%-0.1mm。 e. 波纹铝套的蕞小厚度应不小于其标称厚度的85%-0.1mm。
f. 金属套表面应有电缆沥青（或热熔胶）防腐涂层，并应符合GB2952和CSBTS/TC 213-01的规定。 5.6 防水层
a.径向防水层宜选用金属套，视情况也可选用综合防水层。
b．有纵向阻水要求时，金属套内可绕包半导电吸水膨胀带或采用吸水膨胀粉等措施并参照CSBTS/TC 213-01的规定。 5.7 外护层
应采用耐热性能较优的绝缘型聚（PVC-S2）、聚乙烯（PE-S7）护套料。外护层材料的性能应符合CSBTS/TC 213-01中表9和10的规定。
220千伏高压电缆耐压试验
问题问得有点糊，220千伏高压电缆有纸绝缘电力电缆和交联聚乙烯绝缘电力电缆 对于220千伏纸绝缘电力电缆可以采取交流耐压试验，也可以采用直流那样试验，对外护套采用直流耐压试验。
220千伏交联绝缘电缆耐压试验应采用交流耐压试验，避免对主绝缘作直流电压试验，因为此项试验既无效又有危险。另一方面，对外护套推荐采用直流电压试验。
CTT-400电缆试验终端
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