免蒸压生产技术不使用蒸压釜就能做出质量强度一样的加气块，既能降低成本，又可降低能耗，减少环境污染，是一种新型的节能环保生产工艺，应用前景广泛。免蒸加气块的成本主要在于水泥用量，在生产中不能为了降低成本而减少水泥用量，否则将影响产量。
免蒸压加气块设备生产加气块质量同比蒸压加气块更。因为免蒸压加气块不吸水、后期不开裂，不用烧制和高温高压养护，生产更环保节能。有想
轻质加气块
免蒸压生产技术不使用蒸压釜就能做出质量强度一样的
加气块，既能降低成本，又可降低能耗，减少环境污染，是一种新型的节能环保生产工艺，应用前景广泛。免蒸加气块的成本主要在于水泥用量，在生产中不能为了降低成本而减少水泥用量，否则将影响产量。
免蒸压加气块设备生产加气块质量同比蒸压加气块更。因为免蒸压加气块不吸水、后期不开裂，不用烧制和高温高压养护，生产更环保节能。有想选择免蒸压加气块设备的客户，一定要找技术实力可靠，可现场用自己带来的原材料做生产，产量检测达标的厂家。
加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅加气块拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)
加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
加气块施工准备：
1、砌体材料准备
加气混凝土砌块应符合规范规定，加气块进场后经检验合格，质量证明书等资料。不同批次加气块应分开堆放整齐，高度不超过 2.0m，并有详细记录，严禁暴晒、雨淋，以防破损。
蒸压加气混凝土砌块出库至进场时间不宜少于14d，进场后堆放时间不宜少于14d，产品龄期应超过28d。
2、砂浆材料准备
设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，确保砌筑砂浆质量，减少材料浪费。
3、图纸深化排版
为减少施工中现场切锯工作量，避免材料浪费，砌筑前应进行砌块排列设计，绘制砌体排砖 图、皮数杆图，将反坎、拉结筋 、腰梁 、顶砖等位置表达清楚。
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