经济指标
散热器单位散热量的成本（元/W）越低，安装费用越低，使用寿命越长，其经济性越好。同样材质散热器的金属热强度（单位质量金属、每1℃传热温差的散热量（单位为W/（kg·℃）））越高，其经济性越好。
安装使用和工艺方面的要求
散热器应具有一定的机械强度和承压能力，应便于安装和组合成所需的散热面积；尺寸应较小，少占用房间面积和空间；安装和使用过程不易破损；制
型材散热器生产厂家
经济指标
散热器单位散热量的成本（元/W）越低，安装费用越低，使用寿命越长，其经济性越好。同样材质散热器的金属热强度（单位质量金属、每1℃传热温差的散热量（单位为W/（kg·℃）））越高，其经济性越好。
安装使用和工艺方面的要求
散热器应具有一定的机械强度和承压能力，应便于安装和组合成所需的散热面积；尺寸应较小，少占用房间面积和空间；安装和使用过程不易破损；制造工艺简单、适于批量生产。
卫生和美观方面的要求
散热器表面应光滑，易于清除灰尘；外形应美观，与房间装饰协调。
生产工艺
一、对于高密齿和舌比大的模具试模
铜铝复合散热器
铜铝复合散热器(21张)
时，支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前，必须调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。
选用插片散热器的8点常识
选用插片散热器的8点常识：
本资料所反应的周长为理论周长，重量为理论重量。
所标自冷、风冷、水冷适与否是在通常情况下。
温升是以实测温升。测试条件如下：宽100mm以上，长200mm，风速为6m/s，热源为单只，热源外形尺寸为106×65×10，测试点为中部，测温点离热源10mm，所标为温升℃/W。
如果你的热源分部稀一点，温升℃/W则会小一些；如果你的热源点更小，温升℃/W则会大一些；如果你的风速达不到6m/s，温升℃/W就大；超过6m/s，温升℃/W会小。
在选用插片散热器的时候，首先应考虑到散热功率，整机安装采用哪种方式散热？是自冷、风冷还是水冷若冰霜。
采用自冷，必须考虑散热片距。齿高10mmi低选用4mm以上片距；齿高20mm必须选用5mm以上片距；齿高30mmi低选用7mm以上片距；齿高40mmi低选用9mm以上片距，否则效果不佳。
插片散热器生产的转变要求
插片散热器在生产制造中会产生较多的污染,如何才能达到节能环保生产的,对于插片散热器生产要求是什么呢下面跟着我公司来了解一下吧:
在我国市场消费需求日益增多的带动下,插片散热器生产企业纷纷通过插片散热器生产技术革新,为我国插片散热器制造技术的进步做出了突出的贡献。
在铸造过程中,高耗能、高污染的工艺如何加强管理,达到一个什么样的标准,从而达到降低能耗、减少污染的目的。我国散热器行业在不停进步工艺程度的同时，也不停研发体系控制，进步散热器的科技含量。插片散热器的内防腐涂料、外喷涂粉末涂料、前处理废液、不合理的焊接设备等都是能耗和污染的源头,因此插片散热器生产过程中的能耗和污染问题已突现出来。
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