模内贴标分吹塑和注塑模内贴标两种，吹塑模内贴标产品是通过的机械设备将印刷好的复合材料标签送到特殊结构的吹瓶模具内，利用挤出的塑胶温度和吹入的空气压力，将标签和塑料瓶溶为一体的工艺，主要适用PE、PP材料的塑料包装制品。 在国外，模内贴标工艺早已得到普遍应用，近年才逐步衍生到我国，这项新技术很快被人士所认可，同时也迅速得到广泛使用。
注意选择好合适的印刷版材。凸版印刷工艺有
服装标签印刷
模内贴标分吹塑和注塑模内贴标两种，吹塑模内贴标产品是通过的机械设备将印刷好的复合材料标签送到特殊结构的吹瓶模具内，利用挤出的塑胶温度和吹入的空气压力，将标签和塑料瓶溶为一体的工艺，主要适用PE、PP材料的塑料包装制品。 在国外，模内贴标工艺早已得到普遍应用，近年才逐步衍生到我国，这项新技术很快被人士所认可，同时也迅速得到广泛使用。
注意选择好合适的印刷版材。凸版印刷工艺有采用铜版、锌版、树脂版等多种版材，由于印版材料特性的不同，它们的印刷适性和印刷质量也存在明显的差异，按照亲墨性、传墨性、光泽度和压力效果等情况来看，其中树脂版表现，铜版次之，锌版表现差。若以网点的印刷质量来看，铜版的网点印刷质量较好，网点的扩大率也少。所以，要根据产品的特点，合理选择版材进行印刷，才能较好地提高产品的印刷质量。
如果收缩、膨胀比率较大，则不但影响印刷时的套印精度，还会使标签在使用过程中发生变形，影响商品的销售和使用。特别是商品的标签，应尽量避免商品未过期，而标签已老化的尴尬局面(标签老化包括塑料老化及油墨退色等原因)。必要时应对塑料或标签进行耐老化实验，检测其使用性能。薄膜要平整，复卷张力要均匀。薄膜的平整度好，印刷时才能正确输送、运行、套准及收卷。
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