质量区域在光学镜片中的作用非常重要 ：
以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面质量适用伤痕/亮点之规 --区域 ：以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面适用伤痕/亮点之规格，此质量区域以外之表面，除特别规定外，对质量没有要求 格，此区域以外之表面，除特别规定外，对没有要求
（一般外观检验假定面为质量区域） （一般外观检验假定面为区
光学玻璃
质量区域在光学镜片中的作用非常重要 ：
以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面质量适用伤痕/亮点之规 --区域 ：以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面适用伤痕/亮点之规格，此质量区域以外之表面，除特别规定外，对质量没有要求 格，此区域以外之表面，除特别规定外，对没有要求
（一般外观检验假定面为质量区域） （一般外观检验假定面为区域）
（1）图纸上一般均标明允许裂边尺寸，但裂痕与擦伤通常未标示。 （2）--裂边：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有部份玻璃脱落。
--裂痕：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有裂痕，但玻璃未脱落。 --裂痕：指在镜片边缘之不良，镜片边缘表面有裂痕，但玻璃未脱落。
--擦痕：指在镜片边缘之不良，一群短小之伤痕。 --擦痕：指在镜片边缘之不良，一群短小之伤痕。
（3）除特别规定外，此三项不良可依裂边之规格来判断允收否。
光学玻璃的光学系统常识
每一品种光学玻璃对不同波长光线都有规定的标准折射率数值，作为光学设计者设计光学系统的依据。所以工厂生产的光学玻璃的光学常数必须在这些数值一定的容许偏差范围以内，否则将使实际的成象质量与设计时预期的结果不符而影响光学仪器的质量。石英晶体的结构是：一个硅原子周围有4个氧原子，一个氧原子周围有2个硅原子，构成空间的网状结构，硅氧键的键长为0。同时由于同批仪器往往采用同批光学玻璃制造，为了便于仪器的统一校正，同批玻璃的折射率容许偏差要较它们与标准值的偏差更加严格。
光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法
斑点或斑纹
定义和说明：从非镀膜面观看，在镀膜玻璃上存在不规则的黑色0斑点状或斑纹状的表面缺陷。一般有发霉、纸纹、吸盘印、原片沾锡和水印等现象。
产生原因：出现斑点或斑纹的情况较多，其中主要是镀膜前原片就有缺陷，或镀膜后由于储存使用不当等原因造成。
1、生产方面：一般来说，镀膜玻璃生产工艺本身是不会产生这些缺陷的，主要在原片质量上。比如原片不新鲜出现的发霉和纸纹印等；由于硅氧共价键的键能很大，结构紧密，所以石英玻璃具有的性能，如良好的硬度、穿透性及较高的熔点，尤其透明石英玻璃的光学性能更加优异，在紫外到红外辐射的连续波长范围具有优良的透射比。原片本身带来的吸盘引和沾锡等；钢化或半钢化玻璃清洗不好造成的水印等；以及原片本身受到了污染，这些都有可能造成镀膜玻璃产品的斑点或斑纹缺陷。
2、储存和施工安装：由于玻璃长期放置于潮湿和不通风的环境下，或置于室外受到日晒雨淋，玻璃也有可能发霉或变质而出现斑点或斑纹。
3、膜层污染：由于安装施工和清洁时的不当，也有可能造成对玻璃的局部污染而使得玻璃出现斑点或斑纹。另外，由于玻璃得不到及时的清洁，造成灰尘和油烟等赃物长期附着在玻璃表面，终因清洗不掉而出现斑点或斑纹状的污染。
特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度
由于禁受了激烈的温度变更，退火基础情理玻璃在成型过程中。使内外层产生温度梯度，并且由于成品的外形、厚度、受冷却程度等玻璃机械的分歧，引起制品中产生不规则的热应力。这种热应力能降低制品的机械强度和热稳定性，也影响玻璃的光学均一性，若应力逾越成品的极限强度，便会自行破0裂。在清洗中使用了不干净或较硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂浆等污染物，而使用了不正确的清洁方法。所以玻璃制品中存在不均匀的热应力是一个严重的错误谬误退火是一种热处理过程，可使玻璃中存在热应力尽可能消除或减小至允许值。除玻璃纤维和薄壁小型空心制品外，的确所有玻璃制品都必要履行退火。
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