不锈钢的物理性能:与碳钢比较1、密度碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略奥氏体型不锈钢；2、电阻率电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。3、线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢高而碳钢小；4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成马氏
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不锈钢的物理性能:与碳钢比较1、密度碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略奥氏体型不锈钢；2、电阻率电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。3、线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢高而碳钢小；4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点：1）高的电阻率，约为碳钢的5倍。2）大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。3）低的热导率，约为碳钢的1/3。
不锈钢管无缝焊接采用激光焊接机焊接有什么优点
优点： （1）可将入热量降到较低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦较低； （2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用； （3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至较低； （4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥； （5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；不锈钢的制作材料：各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的要求也不同。 （6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；
关于不锈钢凹槽管在线热处理和离线热处理工艺区分
整体热处理：又可分为在线热处理和离线热处理 1、在线热处理：在不锈钢凹槽管焊接后，使用二组或更多的中频环形感应加热装置，对全管进行加热，在短时间内加热至常化所需温度900～920℃，保温一定时间，空冷至400℃以下后正常冷却，使全管组织得到改善。 2、离线的常化炉中热处理：焊管整体热处理装置有室状炉和辊底式炉，采用氮气或氢氮混合气体作为保护性气氛，来达到无氧化或光亮状态。由于室状炉的生产效率较低，目前通常使用辊底式连续热处理炉。整体热处理特点是：在处理过程中，管壁内不存在温度差，不会产生残余应力，加热和保温时间可以调节，适应较复杂的热处理规范，还可以用计算机进行自动控制，但辊底式炉设备复杂，操作费用较高。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。
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