物流输送线设计建设流程
设计建设流程
1.根据医院详细功能区分布进行功能规划
对病区需要纳入输送的药品、输液、标本等物品进行整体物流的流程规划设计；预摆药；对从中心药库、后勤库房到各个病区的药品、后勤物资及标本物流的流程进行规划设计。
2.根据医院效率需求进行详细设计
医院箱式物流输送系统设计时，必须要考虑的因素：医院物流现状及存
物流输送线
物流输送线设计建设流程
设计建设流程
1.根据医院详细功能区分布进行功能规划
对病区需要纳入输送的药品、输液、标本等物品进行整体物流的流程规划设计；预摆药；对从中心药库、后勤库房到各个病区的药品、后勤物资及标本物流的流程进行规划设计。
2.根据医院效率需求进行详细设计
医院箱式物流输送系统设计时，必须要考虑的因素：医院物流现状及存在问题；各病区床位数；各主要功能室：中心供应、手术室、检验科等的位置及功能定位；药库、住院房功能定位；生产的自动化流水线金属传动网带、链条等产品广泛用于玻璃机械、食品机械、化纤机械、电子、烘干机械、轮胎机械等行业。各科的室物流运送量（高峰时段）；医院功能区划分特点。以上因素均要求设计者对医院的业务流程十分了解。
设计者通过对医院每日各部门输送量的统计确定垂直输送机数量；根据各室收发站点的位置确定水平输送线的布线方式。
由于水平输送设备尺寸较大，占据一定的空间，需要由设备制造厂家与医院设计院的管道设计人员进行沟通，对设备和管道进行合理排布，以保证输送线体吊装后的楼层净高满足要求，不影响医院正常运营，同时设备吊装在顶棚内，也不影响医院建筑外观。
物流皮带输送机输送带跑偏的处理方法
针对带式输送机跑偏的不同原因，需采取相应的调整对策。
对安装误差引起的跑偏，主要采取的措施是重接接头；机架严重歪斜的需重新进行安装。
运行中的跑偏，主要调整方法有：调整托辊组；调整转动滚筒与改向滚筒位置；清理滚筒表面或重新更换滚筒；张紧处的调整；飘带造成输送带跑偏；由于清扫器失效、输送带拉回煤造成跑偏。
1：调整托辊组
输送机在运转过程中，若输送带在承载段向一侧跑偏，表明承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度有误差，如图1所示。输送带在运行方向上给托辊一个牵引力Fq，Fq分解为切向力Fz和轴向力Fc，切向力Fz克服托辊阻力，使托辊旋转，轴向力Fc作用在托辊上，使托辊沿轴向窜动，由于托辊是固定的，不能轴向窜动，这样就给输送带一个反作用力Fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了输送带跑偏。被动式输送机的介绍：被动式辊筒输送机，就是不安装驱动装置，依靠重物的惯性，顺着物体运动路径向前滑动。
2：调整转动滚筒与改向滚筒位置
带式输送机都有3个以上滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏.滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力，FQ也就不一致，呈递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动Fy，导致输送带向松的一侧跑偏。1：调整托辊组输送机在运转过程中，若输送带在承载段向一侧跑偏，表明承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度有误差，如图1所示。
物流输送线安装完成后的各项调试工作
在安装机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足以下的条件：
（1）所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行；
（2）所有的托辊也应保持水平平行的状态，并且相互排列成行；
（3）当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置；
（4）所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态，所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。
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