PC板热压成型技术
我们拥有丰富的PC板/PMMA板加工经验，可以根据客户的设计图纸，进行精密分切，雕刻,钻孔，铣槽，折弯，抛光,粘接，印刷，热压定型等加工，保持特定的角度和形状，满足客户的要求。广泛用于机电设备显示面板，防护罩壳，绝缘连接件，安全盖板。
为好的服务广大客户，为了好的服务客户，公司引进了各种的设备：
1）自动精密电子切割锯，
导光板热压机
PC板热压成型技术
我们拥有丰富的PC板/PMMA板加工经验，可以根据客户的设计图纸，进行精密分切，雕刻,钻孔，铣槽，折弯，抛光,粘接，印刷，热压定型等加工，保持特定的角度和形状，满足客户的要求。广泛用于机电设备显示面板，防护罩壳，绝缘连接件，安全盖板。
为好的服务广大客户，为了好的服务客户，公司引进了各种的设备：
1）自动精密电子切割锯，精度可达0.15mm,产能可达每天10000片PC板裁切
2）多台CNC雕刻机、吸附式雕刻机，精度
l高可达0.07mm，大雕刻台面达4米*2米，可完成大幅面PC板雕刻加工
3）8米长300吨压力折弯机更是行业仅有的折弯加工设备，可满足一次折弯8米的PC板加工 ，配合加热设备，可满足20mm以下厚度的PC板折弯加工
4）的吸塑设备、压塑设备是保证PC板材成型加工的关键，公司于2018年底在原有两台2米*3米的吸塑机、压塑机基础上，又引进两台德国进口大型厚板吸塑机，可做PC板吸塑，亚克力板材成型，ABS吸塑，厚板吸塑，
l大成型尺寸2.5米*4.5米，更是填补了国内PC板材吸塑领域的空白
苏州盟讯电子有限公司是一家光学薄膜相关设备集研发、设计、加工、销售、服务为一体的制造型公司，专注于光学微结构热压设备，工艺及服务，公司拥有设计经验8年+/工艺经验5年+，以其自主研发，技术，不断推新导光板/膜热压设备，适用于LED导光板/背光源/照明/面板/灯饰/超薄灯箱/灯具/电视TV等纳米导光板热压行业
制造工艺
喷砂利用喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上，粗面越多的地方，散射能力越强，通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。我公司可根据客人需要定制各种颜色和外形的导光片，亦可根据产品数量的大小以及对于产品使用时间长短来采用不同工艺制作，如印刷，模具冲压等LGF导光片的导电膜特点：a。单点金刚石加工单点金刚石加工也称为纳米加工技术，其加工精度可以到达纳米级表面粗糙度。它是将工件固定在精密车床上，采用天然单晶体金刚石刀具进行车削。首先将导光板模芯固定在回转轴上旋转，再利用金刚石快刀的压电进给来制作完成。导光板的凹凸透镜就是由快刀进给系统再配置超精密单点金刚石设备来加工的
导光板生产线设备分为好几个系列，不同的系列其功能，生产效率，适用PMMA板材类型都有所区别，根据小编在设备工程师哪儿获取到的信息:PMMA高透明度亚克力板材的生产方式主要分为两种
第
l一种：通过挤压高温液体状态的材料，然后冷却成型的PMMA亚克力板材。这种通过挤压生产的PMMA板材仅适用于SEI的Mercury系列激光导光板生产线设备;
第二种：将高温液体状态的材料，通过浇筑的方式，灌入已做好的模具中，紧接着冷却成型。通过这种浇筑生产的 PMMA亚克力板材，SEI的所有系列激光导光板生产线设备都可以使用。
激光导光板设备主要有两种类型：激光划线和激光打点这两种。这是目前导光板制作工艺中很为，也是应用较为广泛的一种。
1、激光划线原理：主要利用激光雕刻机在透明的亚克力面上进行激光灼烧划线，形成反光扩散槽，为了使得整个区域发光均匀，离光源越近光线越多，V形槽密度小，离光源越远大部分光线已发出，光线少，V形槽密度高。
激光划线的特点为：
(1)光转换率高、光线均匀、寿命长、安全环保、性强。
(2)同等面积及发光亮度情况下，发光效
l率高，功耗低。
(3)可制作成异形，如圆形、三角形、弧形等。
(4)同等亮度下，可使用较薄的产品，节约成本
(5)可使用任何点光源、线光源做面光源转换。
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