布袋除尘器的清灰方式
布袋除尘器依赖滤袋对含尘气体实行过滤。含尘气体穿过滤袋时，随着它们深化滤料外部，使纤维间孔隙逐步减小，构成附着在滤袋外表的粉尘层，即所谓的初层。反吹风清灰方式，由于对布袋施加有反方向的压力，而达到清灰的目的。袋式除尘器的过滤作用紧要是依赖这个初层以及逐步堆积起来的粉尘层实行的，即便过滤很微细（1um左右）的粉尘也能取得较高的除尘效率(＞99%)。
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布袋除尘器的清灰方式
布袋除尘器依赖滤袋对含尘气体实行过滤。含尘气体穿过滤袋时，随着它们深化滤料外部，使纤维间孔隙逐步减小，构成附着在滤袋外表的粉尘层，即所谓的初层。反吹风清灰方式，由于对布袋施加有反方向的压力，而达到清灰的目的。袋式除尘器的过滤作用紧要是依赖这个初层以及逐步堆积起来的粉尘层实行的，即便过滤很微细（1um左右）的粉尘也能取得较高的除尘效率(＞99%)。
随着粉尘在初层根底上不停积聚，使其透气性变坏，布袋除尘器的阻力增长，即使此时滤袋的除尘效率也增大，但阻力过大会使滤袋极易损坏或因滤袋两侧的压差过大，使空气阅历滤袋孔眼的速率（过滤速率）过高，将已粘附的粉尘带走，反而使除尘效率下降。因而，袋式除尘器运转一定时辰后要及时清灰，清灰时又不能毁坏初层，以防除尘效率下降。袋式除尘器的清灰办法有三种：机械摇动清灰；5、除尘布袋带有卡箍吊帽结构的要做好紧固工作，以防掉落或漏气。逆气流反吹和震动结合清灰；脉冲喷吹清灰。
布袋除尘器选型考虑的因素：
1、处理风量。处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。
2、使用温度。使用温度取决于两个因素，一是滤料的高承受温度，第二是气体温度必须在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对温度的气体必须采取提温措施。
3、入口含尘浓度。即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
布袋除尘器的使用方法，延长除尘器的使用寿命，节省企业的生产开支。
1.定期测定布袋除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
2.使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确。定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
3、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
4、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
5、布袋除尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
6、布袋除尘器减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
布袋除尘器适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的对于机械火花也有类似的方法：如果移动的机械装置朝向过滤器提取，则很难证明即使在罕见的故障情况下也不会有火花进入过滤器。但附带的机械火花只会点燃相当“敏感”的灰尘（MIE<10mJ，尘埃云MIT<400°c的低点火温度）。然而，需要谨慎解释：即使mie>10mJ，MIT火花非常低的灰尘也能够点燃。滤速因袋式除尘器的形式、滤布的种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。因此，除了MIE之外，MIT对于验证是否需要保护也很重要。
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