挖沙船运输机工作时皮带跑偏是常见的故障。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因有不同的解决办法，下面我们为大家介绍一下：
1 .调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。 具体方法是:皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
2.安装调心
水库挖沙水洗船产量
挖沙船运输机工作时皮带跑偏是常见的故障。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因有不同的解决办法，下面我们为大家介绍一下：
1 .调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。 具体方法是:皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
2.安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。挖沙船第2个提高精矿品位和回收率的选矿工艺方法，选择节能、高产的磨矿设备。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
设计挖沙船输送带需要注意的细节：
一、输送的物料：一般情情况下，挖沙船需考虑物料的一般特性、密度、粒度、有无油或化学药品等；
二、承载量或所需的输送能力、带宽、带速等。
三、输送机线路布置： 挖沙船沿输送机走向头、尾滚筒之间的距离；
四、驱动装置：单滚筒和双滚筒驱动，挖沙船若为双滚筒驱动，电动机的总功率在一和第二传动滚筒上的分配；输送带在传动滚筒上的包角；驱动装置位置；采用的起动形式。
五、滚筒直径：滚筒直径需要根据输送带的实际要求来在确定。
六、拉紧装置：需考虑拉紧装置的挖沙船形式、位置以及拉紧行程。
七、托辊托辊形式，托辊直径，槽角；托辊间距，包括头部和尾部的过渡段长度。
八、给料装置形式，溜槽的个数，导料槽长度，缓冲托辊或缓冲架有无冲风吹草动，加料与带间的夹角。
九、在寒冷气候下使用时，预计低温工作温度。
十、采用的输送带接头形挖沙船式与清扫方式。
1.链斗式挖沙船，即采掘沙石、沙矿的机械设备工具，一般为电动迁移式或柴油机械动力式。船体采用拼装式箱型结构，配有挖掘装置、筛选装置、提升装置、传送装置等。
2.链斗式挖沙船一般工作过程为：通过电机驱动挖斗上料，石块通过筛选设备进行筛分，在由输送带传出，沙子由输送带传到地点，完成作业过程。
3.链斗式挖沙船是通过链斗装置的旋转带动挖斗，从而把水下沙石挖掘到挖斗中，然后进去筛分系统（圆筛），圆筛分为单层、双层两种，可以把沙中的石子、泥巴、杂草等都能与沙子分离，通过输送带将其送出。挖出的沙子经筛选分离后沙质纯净，无杂质，是建筑水泥预制作业理想用沙。输送部分为双输送式、单输送式及多传送几种。可将沙与杂质两边分离。输送沙子距离为10-20米，杂质输送距离为6-16米,并可根据客户要求回收石子及其它。
链斗式挖沙船是一种现代化采沙机械设备，通过浮体上搭载相关设备然后进行采沙作业，它的特点主要是在“链斗”这两个字上面，通过上面的图片我们可以看到，浮体上面有一排链斗。第二，挖沙船集成块结构尺寸的确定外形尺寸要求满足阀件的安装，孔道布置及其他工艺要求。在进行采沙的时候会将链斗桥的一端慢慢下探到水下然后在浮体上驱动斗链运转，带动水下的沙子运上浮体，装入沙仓运到制定地点。
工作原理介绍：
将链斗斗桥的一头下探至水中的砂矿中，然后驱动链斗，利用驱动的带动将水中的砂子挖上来装入一个个链斗中，在驱动的带动下带上水面，然后装入舱内运输到制定地垫。
产品的分类：
链斗式挖沙船主要是分为大型、小型、自动巡航型、非自航型。
优点：
单位时间挖沙量高、操作简单、能耗低、适应多种规格砂矿、作业环境广泛等。
缺点：
噪声大、振动幅度大、零件磨损快。
操作注意事项：
1、在进行施工的时候如果施工水域的环境较好，水域没有限制挖沙船深浅以及宽度条件的地方呢么可以采用横向采沙的方式进行采沙。
2、当水域对挖沙船有限制条件的时候应该采用扇形横向的挖法。
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