水泵无法启动
故障维修：首先应检查电源供电情况，接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。水泵发热
故障维修：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄
污泥反冲泵维修公司
水泵无法启动
故障维修：首先应检查电源供电情况，接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。水泵发热
故障维修：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
1在真空泵运转时油温不应高于75度，如故障原因请即时联系真空泵厂家
2.如果真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险，应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器，如果杂质、粉尘、水份量过大，必须加装储蓄罐进行过滤，以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵
3.如果真空泵需24小时运转，必须每半年对真空泵进行一次保养维修
4.真空泵的正常运转中，应保持泵内真空泵油不油标线，应在油镜２/3处，加油时，严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用。
5.应定期更换真空泵油，一般3~6个月进行一次更换，如发现泵油乳化、碳化等情况，还应及时更换真空泵油。
轴封过热：填料密封压得过紧；机械密封有故障；
解决方法：调整密封压力；检查、修理或更换机械密封；
运行超负荷：电动机质量差，定转子摩擦；叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦；液体密度增加；填料压得太紧或干摩擦；轴承损坏；转速过高；泵轴弯曲；轴向力平衡装置失效；联轴器对中不良或轴向间隙太小；输送液体黏度过高或密度过大。
解决方法：更换电动机；泵内零件并加以修理；检查密度；放松填料、检查水封管；更换轴承；电动机转速与电源；校正泵轴；检查平衡空、回水管是否堵塞；检查联轴节，调整对中；更换大功率电动机。
泵振动或噪音超标：地脚螺栓松动或底座焊接不合格；泵发生流蚀（流量过大，吸入阻力增加或液体操作温度过高）；泵发生喘振（系统净扬程压力高于泵关死压力）；叶轮损坏或有异物；
解决方法：拧紧地脚螺栓，对底座焊接重新 检查，如果必要，底座重新焊接；检查原因并排除制；检查排出也为和压力是否过高；拆开泵体检查，更换、去除异物；
滚动轴承 （1）承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴的配合为H7/js6。 （2）仅承受径向载荷的滚动轴承与轴的配合为H7/k6。 （3）滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6。 （4）凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承的外圈的轴向间隙应留有0.02～0.06mm。 （5）滚动轴承拆装时，采用热装的温度不超过100℃，严禁用火焰直接加热。 （6）滚动轴承的滚动体与油与滑道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音。
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