五轴零件加工价格

面接触式：所谓面接触式加工是指以面接触成型的加工方式，如端面铣削(磨削)加工．这种加工方式的主要特点是：由于切削点有较高的切削速度，周期进给量大，因而它具有较高的加工效率和精度．但由于受成型方式和刀具形状的影响，它主要适合于中凸曲率变化较平坦的曲面的加工．

五坐标联动数控加工当前和今后研究的重点所谓线接触式加工是指加工过程中以线接触成型的加工方式，如圆柱周铣、圆锥周铣、樟形窿削及砂带磨削等．这种加工方式的特点是：由于切削点处切削速度较高，因而可获得较高的加工精度，同时，由于是线接触成型，因而具有较高的加工效率，已发展到对任意曲面线接触加工的研究。

选择连接器零件五轴加工具有哪些优势特性？

1.优化切削工艺参数

连接器零件五轴加工的优势要比三轴数控加工优势高很多，因为三轴数控对于切削工艺参数的控制并不是十分严格。而选择数控五轴加工有助于优化切削速度v、转速n、切削深度ap、进给量f等参数，从而使得各个切削工艺都更符合连接器零件的加工需求。


提高刀具度

选择连接器零件五轴加工对于降低连接器零件的加工成本以及提高其生产效率具有重大意义。现今市场上定制的连接器零件的加工深度基本上都是一致且无任何瑕疵，这是因为数控五轴已通过合理设定刀具轴向定位精度从而提高了刀具的度。

连接器零件五轴加工以连接器制作度高、细节加工精细以及加工工艺等优势而广受认可，现今基本上所有的连接器生产企业都更偏向于选用五轴加工。那些货真价实的连接器零件五轴加工的地位也因此水涨船高，现在就哪些方式有助于控制刀具的轴向定位精度作简要阐述：

1.改变刀具长度的补偿量

连接器零件五轴加工的适应性非常强且加工精度非常高，对于这种形状复杂且较为小型的零件更有利于控制加工精度。事实上通过改变刀具长度的补偿量可以有效控制刀具的轴向定位精度，从而使得刀具可没着连接器零件预设轨迹进行切削。










（作者： 来源：）