水下切弹性体造粒机的加工范围：
1、热熔胶生产系统 水下切弹性体造粒机可处理粘性从5000cps的热熔胶（含更高）而不必加熔融冷却器，粘性较低的热熔胶通过增加一台熔融冷却器即可。
热熔胶范围：a）基于EVA类， b）聚酰胺类， c)聚酯类，d)无定型烯烃共聚物，e)各种粘合剂。
2、水下切弹性体造粒机常适用的弹性体：
类热塑性弹性体(TPS) : 诸如
双螺杆造粒机组
水下切弹性体造粒机的加工范围：
1、热熔胶生产系统 水下切弹性体造粒机可处理粘性从5000cps的热熔胶（含更高）而不必加熔融冷却器，粘性较低的热熔胶通过增加一台熔融冷却器即可。
热熔胶范围：a）基于EVA类， b）聚酰胺类， c)聚酯类，d)无定型烯烃共聚物，e)各种粘合剂。
2、水下切弹性体造粒机常适用的弹性体：
类热塑性弹性体(TPS) : 诸如 SBS、SIS、SEBS、SEPS等 聚烯烃类热塑性弹性体(TPO,TPE-O, or TEO): 单独混渗型S-TPO 动态加硫型TPV（PP/EPDM ） 酯类热塑性弹性体(TPE)、 聚酰胺热塑性弹性体(TPA)
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。水下切弹性体造粒机根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。公司目标产品：双螺杆挤出造粒机，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，南京双螺杆挤出机，塑料片/板/模等挤出生产。在这里，您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。
水下切粒系统由哪些部分构成水下切粒系统一般由开车阀、模头、切粒机头、水循环系统及管件、脱水干燥系统、振动过滤系统及控制系统构成。下面就具体来介绍一下水下切粒系统这几个构成要素的内涵：
水下切粒技术属于“模面热切”的一种，当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、混合设备等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。注意喷嘴的的流量，如发现喷淋量不足，应及时疏通或通知保全人员拆卸更换，同时在安装过程中注意喷嘴方向与导向板公法线方向成300角，不可太小，否则容易使引料出现紊乱，产生超长棱形切片。
水下切粒系统主要适用原料：几乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，适用于PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、钙母、钙母料、碳黑母料等物料。
双螺杆挤出机是适用于聚合物加工生产率较高、适用范围特别广且变化能力较强的一种成型加工设备。热熔胶范围：a）基于EVA类，b）聚酰胺类，c)聚酯类，d)无定型烯烃共聚物，e)各种粘合剂。因其优越的性价比故而广受塑料产品加工制造企业的欢迎，这些塑料都在大范围搜索销售好的双螺杆挤出机。现在就现今较为常用的双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的异同作简要分析：
1.结构不同
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的结构有很大的不同。绝大多数的双螺杆挤出机主要是借由两根相互啮合的螺杆组成，其结构相对来说要更复杂；而单螺杆挤出机则主要是依靠物料与料筒之间相互作用所产生的摩擦力挤出成型，其结构相对来说更简单。
2.适合的对象不同
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机因其结构的复杂程序不同，故而所适宜操作的对象也有明显的区别。单螺杆挤出机主要适用于聚合物的塑化挤出，特别适宜加工颗粒类产品；而双螺杆挤出机更适用于粉状加工，它可将粉碎后的混合PVC物料进行混炼塑化。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！
3.工艺控制不同
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别还表现在工艺控制效果上。单螺杆挤出机主要针对造粒后的颗粒料，在工艺控制操作上更简单；而双螺杆挤出机主要针对混合型的PVC料，其的混炼塑化能力可促使物料批量产出，它无造料程序但是增加了废料的磨粉程序，故而其工艺控制相对来说更复杂。使用双螺杆挤出机不仅需要注意要查看机身的密封性做好相关的准备工作，而且还需要注意首先利用低速进行机器的启动再进行操作，同时还需要注意检查螺杆的安装位置才能在后续操作中获得成功。
据大量的销售统计数据表明应用双螺杆挤出机已逐步取代单螺杆挤出机成为主流趋势，很大多订购者也是优先询问质量稳定双螺杆挤出机的价格。特殊合金刀片（公司自制，使用寿命至少壹年以上，硬度达HRC70～75,优于BKG公司）4。这双螺杆机与单螺杆机的区别除了表现在结构不同、工艺控制不同以及适合的对象不同外，还表现在生产效率不同以及成本投入高低的不同。
应用双螺杆挤出机的好处有哪些
众所周知目前的塑化成型设备在技术应用之中日渐广泛，而其加工成型的工艺也会依赖更加优良的双螺杆挤出机设备。冷却风机为了达到机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机，通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却，增加了机筒温度稳定性。在目前塑料制品的挤出加工过程之中，应用的双螺杆挤出机能够有效的改善现如今塑料制品的制作工艺，从而利用放心的双螺杆挤出机获得加工制作的好处。
1.能够兼顾生产成本和劳动效率
在塑料母粒制作的过程之中，更换颜色和产品的类型需要进行复杂的操作，而如今质量有保证的双螺杆挤出机应用能够有效的实现各种操控，精准的进行调整能够有效的提升清洗效率。同时引入了强大的周期性拉伸力场作用，充分有效地提高了设备的分散混合。而由于其清洗效率的提升和其开启方式的便捷化，让这种的双螺杆挤出机有效的节省了维修的时间和劳动强度，在开机使用时以更短的时间创造更多的收益，也避免频繁停机造成的机器设备影响，以此有效的提高现代化加工作业之中的生产效率。
2.能够有效的提高配方质量和生产效果
综合应用的控制系统和稳定的加料设备是其技术的核心，其应用之下让质量有保证的双螺杆挤出机有效地实现了物料的输送和后续过程的结合，同时其合理的加料方式能够实现精准的计量，从而缩减成本降低无关损耗并获得良好市场印象。开车阀装置：主体采用氮化钢材质（38CrMoAlA），氮化处理。在其生产的过程之中，能够有效的计量执行相应的配方，以保证双螺杆挤出机提高相关产品的制成工艺效果，让所制作而成的成品技术稳定如一。
总而言之应用的双螺杆挤出机能够的提升目前塑料制品制作的效果，而抗热的双螺杆挤出机也能够满足各种工艺的加工成型方案，让其生产和制作拥有更多的工艺条件。水下切粒机切刀与多孔模板表面的间隙小，对操作技术要求髙，操作不当易引起模孔堵塞。对于一些复杂和特种塑料制品的加工制作而言，双螺杆挤出机也能够满足工艺需求，并且以良好的寿命有效的
