不锈钢管201和304压力的区别:就强度(压力承受)而言201不锈钢高,因为201不锈钢含Mn(锰)量高、含碳也是201不锈钢高,这两个合金决定强度(压力承受)的,机械综合性能是304不锈钢好。但耐腐蚀性能304不锈钢比201不锈钢高两个档次,中间还有不锈钢301。“压力承受能力只取决于不锈钢管的壁厚”这句话是对的,加厚点。201钢的屈服点275MPa、抗拉强度 ≥520MP
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不锈钢管201和304压力的区别:就强度(压力承受)而言201不锈钢高,因为201不锈钢含Mn(锰)量高、含碳也是201不锈钢高,这两个合金决定强度(压力承受)的,机械综合性能是304不锈钢好。但耐腐蚀性能304不锈钢比201不锈钢高两个档次,中间还有不锈钢301。“压力承受能力只取决于不锈钢管的壁厚”这句话是对的,加厚点。201钢的屈服点275MPa、抗拉强度 ≥520MPa、延伸率40%。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢取得耐蚀性的根本元素,当钢中含铬量到达1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧效果,在钢外表构成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻碍钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满意各种用处对不锈钢安排和功能的需求。工业区为重工业构成大气污染的区域。污染可能是因为燃油所构成的气体,例如硫和氮的氧化物,或者是化工厂或加工厂开释的其它气体。空气中悬游的颗粒,像钢铁出产过程中发生的尘埃或氧化铁的堆积也会使腐蚀添加。
钢管外表经常有麻面现象
钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于钢管厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制超标。 钢管表面易产生结疤。 原因有两点:(1).钢管材质不均匀,杂质多。(2)。材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。 钢管材质含杂质多,钢的密度偏小,而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对。

工业上应用的不锈钢按金相组织可分为三大类
按化学成分(主要是含铬量)及用途,不锈钢分为不锈与耐酸两大类。工业上还按自高温(900-1100度)加热空气冷却后钢的基体组织的类型对不锈钢进行分类,这是基于我们上面所讨论的碳及合金元素对不锈钢组织影响的特点决定的。工业上应用的不锈钢按金相组织可分为三大类:铁素体不锈钢,马氏体不锈钢,奥氏体不锈钢。可以把这三类不锈钢的特点归纳,但需要说明的是马氏体不锈钢并不是都不可焊接,只是受某些条件的限制,如焊前应预热焊后应作高温回火等,而使焊接工艺比较复杂。

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