露筋混凝土修补技巧(1)首先在待修复部位凿除松散混凝土做小锤细凿(2)用刷子将凿子除下的零件清理干净用水冲洗充分湿润24小时以上，表面无亮水。(3)应根据钢筋的腐蚀情况对钢筋进行除锈和防锈。(4)在修复部位的表面结合面上涂一层42.5的水泥进行界面处理以便新老混凝土能够很好地结合。(5)涂一薄层1: 2.5水泥砂浆(约10毫米厚)采用强度等级高于原设计的稍硬细石混凝土进行压实。等待
防清水混凝土修补方案
露筋混凝土修补技巧
(1)首先在待修复部位凿除松散混凝土
做小锤细凿
(2)用刷子将凿子除下的零件清理干净
用水冲洗
充分湿润24小时以上，表面无亮水。
(3)应根据钢筋的腐蚀情况对钢筋进行除锈和防锈。
(4)在修复部位的表面结合面上涂一层42.5的水泥进行界面处理
以便新老混凝土能够很好地结合。
(5)涂一薄层1: 2.5水泥砂浆(约10毫米厚)
采用强度等级高于原设计的稍硬细石混凝土进行压实。
等待约30分钟后，重新按压石膏。
当暴露面积和深度较小时，可用渗透性亲水环氧砂浆压实。
(6)施工完成后覆盖面层，洒水养护
(7)用砂纸或手砂轮适度抛光
使其光滑并与原始混凝土颜色相似
1.混凝土浇筑后，为防止板面留下脚印，应在初凝前找平，终凝前收光。应设置专门人员来保护浇注区域。当混凝土强度达到1.2兆帕时，严禁人们或安装模板和支架。如遇特殊情况，必须提前作业，覆盖模板，并在模板上铺脚手架等防护措施。2.采取膨胀模板预防措施，加强墙体和梁侧模板，严格控制木方背楞和对拉螺栓的间距，确保按方案施工，提高模板整体刚度和稳定性。3.为防止落板区缺棱掉角，落板区木模板将逐步淘汰。落板悬挂模板全部采用钢架模板，可显著提高落板区混凝土的成型质量。钢架模板将在混凝土终凝固前拆除，拆除过程的中间和四边将被均匀提升。模板拆除后，下落板的边缘和拐角将根据情况进行第二次打磨和压实。
浇筑混凝土后覆盖为找平层，浇筑层、面层等混凝土后出现后续施工情况时，可将开裂的混凝土表面打毛或剔凿成粗糙表面，经清洗、冲洗、润湿后，用浇筑混凝土后振捣的水泥浆浸润、填平裂缝。(3)表面抹灰和装饰有抹灰层、装饰层和粘结层的混水构件表面不需要特殊处理。后续施工前，可通过洒水湿润或涂刷界面粘结材料(水泥浆等)来消除裂缝的影响。)然后用表面装饰层结构覆盖它们。上述处理方法仅适用于静态稳定的浅层裂缝，不适用于发育阶段的裂缝处理。
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