液压泵的维护与保养：
1.日常检查产品的紧固件，如：螺钉等是否松动，检查安装管路接口等是否漏油。
2.检查油封的清洁。经常需清洁油封处，防止影响机械的使用寿命。
3.推荐工作满500小时后，更换液压油，液压油更换较大周期为2000小时，带空气过滤器的较大更换周期为500小时。
4.为使液压元件使用寿命优化，请定期更换液压油及过
挖机液压泵维修服务
液压泵的维护与保养：
1.日常检查产品的紧固件，如：螺钉等是否松动，检查安装管路接口等是否漏油。
2.检查油封的清洁。经常需清洁油封处，防止影响机械的使用寿命。
3.推荐工作满500小时后，更换液压油，液压油更换较大周期为2000小时，带空气过滤器的较大更换周期为500小时。
4.为使液压元件使用寿命优化，请定期更换液压油及过滤器。液压污染是液压元件损坏的主要原因。日常保养及维修时请保持液压油清洁。
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检查操纵弹簧阀体：
首先全部拆下来清洗全套叉车液压泵阀体，检查阀芯阀体是否磨损，检查弹簧是否收缩老化，如阀体弹簧等磨损老化应更换全套阀体修理包。全套阀体安装后若仍无变化，再检查弹簧是否老化收缩等情况，其间隙或弹簧弹力不够应该更换。
在实际工作过程中，液压系统的使用效率主要取决于柱塞泵的容积效率，当柱塞泵的容积效率下降到72%时，其性能就下降到无法使用的程度，需要做常规检修。其容积效率下降的原因是由泵内泄引起的，与泵内的各摩擦副的配合间隙有关。配合间隙的泄漏量则取决于油液的粘度，在转速一定的前提下，当粘度下降，即温度上升，则泵内的泄漏增大，系统容积效率下降，因此使用油液不当则会降低柱塞泵的使用性能。同时油液温度过低也会造成吸油困难从而使柱塞泵的使用性能降低，磨损增大，所以液压油的选用是至关重要的，同时对系统的液压油高温需及时正确处理，在天气寒冷的冬季要进行充分的系统预热。
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