水泥中添加一定数量葡萄糖酸钠后，可增加混凝土的可塑性和强度，且有阻滞作用即推迟混凝土的与终凝固时期，例如添加0.15%的葡萄糖酸钠,可将 混凝土的初凝 固时间延长10倍以上,也就是将混凝土的可塑时间从几小时延长至几天,而不影响其牢 度。可塑性与延缓凝固时间在混凝土作业中是非常重要的问题，如在高温度季节施工及大型的工程作业中，延缓凝固时间则是个难题，葡萄糖酸钠可圆满解 决这个
工业葡萄糖酸钠生产
水泥中添加一定数量葡萄糖酸钠后，可增加混凝土的可塑性和强度，且有阻滞作用即推迟混凝土的与终凝固时期，例如添加0.15%的葡萄糖酸钠,可将 混凝土的初凝 固时间延长10倍以上,也就是将混凝土的可塑时间从几小时延长至几天,而不影响其牢 度。可塑性与延缓凝固时间在混凝土作业中是非常重要的问题，如在高温度季节施工及大型的工程作业中，延缓凝固时间则是个难题，葡萄糖酸钠可圆满解 决这个问题。另外高温时胶接油井是比较困难的，添加了葡萄糖酸钠后的混凝土在170℃高温下，在几个小时内可塑，因此也能圆满解决上述问题。因此葡萄糖酸 钠作为水泥掺合剂在国外已大量应用于重要的建筑工程，如中东的大量桥梁工程中。但是我们国内在这方面应用也还未推广应用，据说有在造纸废水中提炼纤维素磺 酸钠，其效果与葡萄糖酸钠根本是不可相提并论的。近些年来随着建筑行业的持续发展，即便是在房地产低谷时期，相关建筑施工用助剂的需求量也是持续在增长的。
因为每种缓凝剂都有适宜的掺量，掺量过大不仅在经济上不合理，而且可能产生促凝、过度缓凝等异常现象或引起泌水而影响工程质量。
确定搅拌制度，保证混凝土质量。混凝土搅拌制度包括很多方面，如各原材料的掺加顺序，搅拌时间，搅拌速度，混凝土入模时间等参数。
为了避免外加剂与水泥不相容，除了对原材料严格控制外，选择合理的混凝土搅拌制度也非常重要。如搅拌时间会影响混凝土各混合组分的分散匀质性，从而影响新拌混凝土的工作性。
工业上利用微生物的氧化作用能够将葡萄糖氧化成葡萄糖酸，黑曲霉能够将葡萄糖转化成葡萄糖酸，再添加碳酸钙或氢氧化钙可以生成葡萄糖酸钙，而添加则可以转化成为葡萄糖酸钠。
一种工艺参数简介：将黑曲霉加入含有无机盐的10％葡萄糖水溶液，于30℃及中性条件下，保温发酵36～48h，可以得到98％以上的转化率。
生物发酵法的工艺特点：
生产比较稳定，高的转化率必须依靠优良的，要求必须经常分离选育纯化优良的生产，同时为了提高的生产性能需要培养好一级、二级种子，因此生产的好坏将直接关系到葡萄糖酸钙的质量和收得率。
生物发酵法的生产工艺操作比较复杂，工艺繁琐，受多种条件如气候、营养盐、以及原料质量的制约。
在工业生产上一般以带有果糖的化学物质为原材料，选用发酵法先由果糖制取葡萄糖酸，随后再由开展中合，就可以得葡萄糖酸钠，也可选用电解水和空气氧化生成。依据常用发醇酶类型的不一样，发酵法可分成两钟，一种是用AspergillusNiger的酶，另一种酸，后一规律凭借果糖脱氢产生内酯，随后使酯溶解。葡萄糖酸钠也可立即由果糖发醇而得。这时，发醇基持的构成能为：果糖250-350g/L，七水硫酸镁0.2-0.3g/L，磷酸氢二铵或尿素溶液0.4-0.3g/L。此栽培基质须开展杀菌解决。发醇全过程中，温控为30-32度，pH用30%-50%的方法操纵为5.5-6.5，发醇全过程不断40-100h。随后，根据过虑和清洗去除微生物，活性碳褪色，再过虑，萃取結果或喷雾干燥机而得制成品。该法工艺简单，反应平稳，易于控制，反应条件温和，其葡萄糖转化率在95%左右。
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