造成球形封头强度不够的原因有很多,如下面几种: 1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 2.缠绕张力不稳定; 3.纤维轨迹偏离理论位置; 4.球形封头曲面不准确。 封头厂家除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外,还必须对封头补强,以使压力容器整体
半球形封头
造成球形封头强度不够的原因有很多,如下面几种: 1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 2.缠绕张力不稳定; 3.纤维轨迹偏离理论位置; 4.球形封头曲面不准确。 封头厂家除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外,还必须对封头补强,以使压力容器整体同步失效。同时球型封头在进行使用的过程中,良好的通用性以及适应能力,也是球型封头得以发展的重要因素及资本。
这种封头无论是从受力情况,材料来源,结构,制造以及经济方面进行分析比较,均比其它封头更适合用在容器上面,只是这种封头,没有直边部分,所以焊接以及外观跟别的封头相比,没有那么美观。但是球冠形封头依然受到很 多客户的青睐,那么采用这样的封头应注意哪些问题呢?根据封头尺寸制作一较球形封头开口端直径小的料圈,淬火时用料圈从封头底侧套起,用单臂吊托住料圈将封头浸入水中。
在压力较高,结构尺寸较大时,采用球冠形封头比采用平底封头好;采用球冠形封头时,应使圆筒厚度大于等于封头厚度,为了方便制造,并节省了材料;采用球冠形封头,对连接的焊接接头型式须采用全焊透结构,并提出保证该焊接接头的措施。
壳体材料球形封头通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成。适用介质球形封头的适用介质为气体、液体、蒸汽。加工方式球型封头加工方式为数控车床车削,普通车床精车,弧焊等加工等。产品特点球型封头锻打精良,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,外形美观,质感性能强。应用范围球型封头应用在石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。当然,遇到一些具体情况还需要进行具体的实际分析,这样才能保证在前期球形封头的设计过程中保证相关数据准确无误,后期生产出来的产品才能正常投入使用。
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