一 制浆
制浆或洗浆是造纸过程中起泡的主要环节之一，这是因为在蒸煮制浆过程中使用的碱和木材或麦秆草之间的化学反应，形成了阴离子型的表面活性剂。
在制浆工序中，一般使用XPN--100系列，产品更加有效， XPN--100系列消泡剂的添加一般在洗浆的过程中向滤出来的黑夜中连续添加，用量一般是每吨干浆用0.1～0.5kg消泡剂。
食品级消泡剂
一 制浆
制浆或洗浆是造纸过程中起泡的主要环节之一，这是因为在蒸煮制浆过程中使用的碱和木材或麦秆草之间的化学反应，形成了阴离子型的表面活性剂。
在制浆工序中，一般使用XPN--100系列，产品更加有效， XPN--100系列消泡剂的添加一般在洗浆的过程中向滤出来的黑夜中连续添加，用量一般是每吨干浆用0.1～0.5kg消泡剂。
在废液处理过程中，泡沫使废液处理效率下降，并使废水流失、飞溅，污染环境。如污水处理采用活性污泥表面加速曝气工艺时，在表面曝气充氧过程中产生大量泡沫覆盖表面，不仅使充氧发生困难，影响微生物生长，降低生化处理效率，而且泡沫横溢，使表面曝气无法进行。 泡沫对于造纸工业的影响已逐渐被人们所认识，并日益重视起来。一般有机化合物，如烃类、醚类、醇类及磷酸脂类铺展系数较大，因此破坏作用很强，而抑泡作用较差。在国际上，一些造纸工业发达的，用于除气消泡的费用所占的比例是很大。
选择原则
造纸消泡剂不外乎以下几种类型：一种是煤油类的、二是油酯类的、三是脂肪醇的、四是聚醚类型的、五是有机硅类的。
煤油类的消泡剂，仅能消除水面泡沫，脱除浆料中气体能力差，而且还会影响施胶，使成品纸上带有煤油气味，只能用于瓦楞纸等低档纸。
油酯类的消泡剂同样只能消除表面泡沫，脱气效果差，而且同样影响施胶，使用价格较高；有机硅类的消泡剂也同样只能消除水面泡沫，而且用量大，经济性不好
聚醚类消泡剂容易受到温度的影响，白水温度不同时，其消泡和脱气效果相差较大
国产的消泡剂主要以烃类、油脂类和有机硅为主，而脂肪醇类的消泡剂突出的优点是能迅速快捷的脱除浆料中的气体和消除水面泡沫，对施胶的影响1小，而且使用成本较低，是当今抄纸消泡剂的发展方向
造纸用消泡剂专门针对造纸工业中抄纸序中泡沫而而设计的，在抄纸过程中产品的泡沫问题必须得到解决，否则它将严重影响生产的稳定和纸张的质量。这些助剂也是在不同的点添加的，在白水封闭循环时很容易产生泡沫。在抄纸工艺中脱泡和抑泡为重要，因浆内气体含量（按体积）一旦达到0.5~1.0%左右,就必须加以控制,否则会造成断纸、白水液位波动、泵频率波动等；特马诺造纸消泡剂对白水具有很强的消抑泡作用，能迅速脱除纤维间夹带的细微气泡，消除浮在浆料表面的泡沫、能溶解于浆内的空气，同时消除水面的大泡，消除气泡对工艺的影响，避免孔洞的形成，减少断纸、不会使储浆池溢流，保证了纤维和湿部化学品的流失，纸张有了更好的均匀度，质量得到了大大的提高。
（作者： 来源：）
