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气化炉性能特点秸杆气化炉,涉及有下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、炉体、快开上出灰口、进料口密封盖构成,秸杆气化炉的中上部为炉体,既作为待燃烧的秸杆料的装料仓,同时也作为燃烧室。炉体上端中心位置设置有进料口,进料口上设置有水封的进料口密封盖。生物质原料通常含有70℃~90℃挥发分,这就意味着生物质受
生物质气化炉图纸
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气化炉性能特点秸杆气化炉,涉及有下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、炉体、快开上出灰口、进料口密封盖构成,秸杆气化炉的中上部为炉体,既作为待燃烧的秸杆料的装料仓,同时也作为燃烧室。炉体上端中心位置设置有进料口,进料口上设置有水封的进料口密封盖。生物质原料通常含有70℃~90℃挥发分,这就意味着生物质受热后,在相对较低的温度下就有相当量的固态燃料转化为挥发分物质析出。秸杆气化炉的中下部设置有水冷排结构,作为气化炉的燃烧炉排。水冷排结构以下的下炉体,设置有夹层的冷却夹套,冷却夹套内的水与水冷排结构的水相通,以水泵驱动循环。
流化床气化炉流化床燃烧技术是一种的燃烧技术。流化床气化炉的温度一般在750~800℃。这种气化炉适用于气化水分含量大、热值低、着火困难的生物质物料,但是原料要求相当小的粒度,可大规模、的利用生物质能。按照气固流动特性不同,流化床气化炉分为鼓泡床气化炉、循环流化床气化炉、双流化床气化炉和携带床气化炉。20世纪70年代,Gahly等首ci提出了将气化技术用于生物质这种含能密度低的燃料。鼓泡床中气流速度相对较低,几乎没有固体颗粒从中逸出。循环流化床气化炉中流化速度相对较高,从床中带出的颗粒通过旋风分离器收集后,重新送入炉内气化反应。双流化床与循环流化床相似,如图2所示,不同的是第I级反应器的流化介质在第II级反应器中加热。在第I级反应器中进行裂解反应,第II级反应器中气化反应。双流化床气化炉炭转化率较高。携带床气化炉是流化床气化炉的一种特例,其运行温度高达1100~1300℃,产出气体中焦油成分和冷凝物含量很低,碳转化率可以达到。



早在上世纪6O年代,我国就开始了生物质气化发电的研究,研制出了样机并进行了初步推广,还曾出口到发展家,后因经济条件限制和收益不高等原因停止了这方面的研究工作。近年来,随着乡镇企业的发展和人民生活水平的提高,一些缺电、少电地方迫切需要电能;其次是环境问题,丢弃或焚烧农业废弃物将造成环境污染,生物质气化发电可以有效地利用农业废弃物。干生物质(木屑)气化产出的气体经净化后可得到CO和H2的混合气,再将此混合气与N2反应合成氨。所以,以农业废弃物为原料的生物质气化发电又逐渐得到人们的重视。

生物质的气化有各种各样的气化过程,从理论上讲,任何一种气化工艺都可以构成生物质气化发电系统。高能秸秆红外线气化炉设计科学:气化炉由料筒、净化装置、管道、灶头等部分组成。但从气化发电的质量和经济性出发,生物质气化发电要求达到发电频率稳定,发电负荷连续可调两个都本要求,所以对气化设备而言,它必须达到燃气质量稳定,燃气产量可调,而且必须连续运行,在这些前提下,气化能量转换效率的高低是气化发电系统运行成本的关键所在
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