传统的风管加工一个班组需要10人左右，大部分使用剪板机和咬口机等设备加工，但下来只能完成一百平米甚至只有几十平米的风管，对于人工成本尚且便宜的地区，且需求量不大的项目也许还可以接受，但对于风管加工量大的项目来说，这些远远不够。而全自动风管生产线，只需要一个人，就可以批量完成1000-2000平米的风管加工。
根据风管的加工工艺来看， 全自动风管生
白铁通风管道公司
传统的风管加工一个班组需要10人左右，大部分使用剪板机和咬口机等设备加工，但下来只能完成一百平米甚至只有几十平米的风管，对于人工成本尚且便宜的地区，且需求量不大的项目也许还可以接受，但对于风管加工量大的项目来说，这些远远不够。而全自动风管生产线，只需要一个人，就可以批量完成1000-2000平米的风管加工。
根据风管的加工工艺来看， 全自动风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。
主通道是连接各个工作区间与餐厅的流量和物流的主要设施，主通道决定了工艺流程的路径，主通道和工艺流程走向向决定了餐具、人员、休息、废弃物的工作流程走向。主通道是流程规划设计中的重点，也是食品安全的关键，在厨房设计时先要确定区域划分主通道。
主通道走冋比较容易确定，按工艺以流程走向确定主通道的走向，就是由非食品加工区经过食品加工区通向餐厅。较大厨房有多条主通道，还会出现岔路和弯道，起始点和通道位置设计时要兼顾工作间的布局。无论厨房结构及形状如何，须以工艺流程顺畅简捷为主要目标来设计厨房主通道。
简要说明不锈钢焊接风管连铸坯工艺的具体步骤
1、根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配，这样能增加10%的成材率、节能和缩短生产周期从而增加了钢水收得率。
2、不锈钢焊接风管要采用连铸，从而增加综合成材率，而且与炉外精炼相配合，增加了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。
3、不锈钢焊接风管连铸一般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求；为防止钢水二次氧化，连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注；对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格。
4、为保障连铸坯的外表质量，选择适合的维护渣；连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制；铁素体不锈钢焊接风管连铸时须采用电磁搅拌。
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