土壤粉碎机的保护与保养
简单说说保养，检查各螺栓是否紧固，尤其是土壤粉碎机内搅拌叶片。再者就是检查土壤粉碎机皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.
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土壤粉碎机的保护与保养
简单说说保养，检查各螺栓是否紧固，尤其是土壤粉碎机内搅拌叶片。再者就是检查土壤粉碎机皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。
土壤破碎机常见问题以及解决方法
土壤破碎机要避免以下常见事故：设备本身在安装、防护装置上存在问题，造成对操作人员安全的威胁。施工人员违反操作规程，作业而造成的人身伤害。施工现场用电不安全，存在漏电现象，从而造成触电事故。做到以下几点去避免以上的问题，如土壤破碎机应安装在平整且经过夯实的，机械放置要平稳牢固。开机作业前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好，皮带轮的保护装置是否完整。加料前应先启动进行试运转，待机械运转正常后在加料进行破碎；若中途突然停止破碎，应把料先卸掉；重新启动时，料斗内不得有料，必须空载启动。土壤破碎机料斗下方禁止站人，非操作人员不得开动机械。料斗应带保险钩，起斗停机时必须挂上安全钩。
避免土壤破碎机零件的损坏
土壤破碎机零件的疲劳损坏表现形式有断裂、表面剥落；处理方法是在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和性，也能收到良好的效果。土壤破碎机零件的腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。土壤破碎机生产区应设置场区平面布置图、配合比标识牌、管理体系、安全体系等公告牌，安全生产、文明施工、环境保护的宣传教育标牌。为减少站内各种作业车辆相互干扰，站内标示出不同设备的行走路线，各种作业车辆应按路线行驶。办公生活区应设置相关企业标识，各种宣传标语应醒目，区内空地宜设立宣传栏、黑板报等。为提高车辆使用率，保证安全生产，料仓距离机组以近为原则。砂、石料仓应按不同品种、规格分别堆放，严禁混堆乱放，且标示明确。
土壤粉碎机的原理
土壤粉碎机的原理是在高速旋转的破碎刀鼓上安装多组拆卸式硬质合金刀头，土壤粉碎机对物料进行高速铣削，并达到强制筛分的目的。该的破碎形式，优点是生产能力极高，并了北方的沙质土壤，南方含水量15%左右的粘质膨胀土及长江三角洲地区高塑性指数、高含水量粘土的破碎难题，破碎粒度均匀，该机为电动型，价格低廉.
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