污泥干化系统的工作原理及工艺特点
污泥干化系统的工作原理非常简单，就是物料通过螺旋输送轴输送到加料料斗后，由料斗内的搅拌装置进行初步搅拌破碎，然后通过双轴螺旋进行输送，在输送的过程中物料可被再次破碎，后来被投入超级污泥干燥机筒体内进行深度搅拌破碎。在干燥筒内物料将被安置在筒体上的升降件带动，开始从筒体底部到顶部的循环动作，在旋转的过程中物料由于重力作用从顶部掉落，被高速旋转的粉碎搅拌机粉
淤泥污泥干化系统价格
污泥干化系统的工作原理及工艺特点
污泥干化系统的工作原理非常简单，就是物料通过螺旋输送轴输送到加料料斗后，由料斗内的搅拌装置进行初步搅拌破碎，然后通过双轴螺旋进行输送，在输送的过程中物料可被再次破碎，后来被投入超级污泥干燥机筒体内进行深度搅拌破碎。在干燥筒内物料将被安置在筒体上的升降件带动，开始从筒体底部到顶部的循环动作，在旋转的过程中物料由于重力作用从顶部掉落，被高速旋转的粉碎搅拌机粉碎成细小的颗粒这个循环动作一直连续进行着，直到物料被排出炉外。4)脱水后的污泥PH值6-9不影响后续污泥处理5）处理能力强，按照含水率60%污泥计算，每小时出料2。
焚烧系统就是物料经过超级干燥机干燥后，被输送至圆形焚烧炉，圆形焚烧炉内的搅拌机构对污泥进行搅拌，让物料充分燃烧，高温烟气从燃烧炉的顶端排出，抽送给干燥机干燥物料。尾气净化系统是燃烧炉和干燥机的高温烟气首先经过旋风除尘，再经布袋除尘，然后通过热交换器进入脱臭炉脱臭，末尾经冷却装置进行冷却后由烟囱排放。那么污泥干化焚烧的工艺特点是什么呢？不知道大家接触过污泥干化系统吗，其实你如果接触过污水处理，相信你一定就不会陌生了，污泥的直接焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情况下直接在焚烧炉内焚烧。
1、胶粘相问题
2、升温时间短，可完全燃烧，炉渣少
3、适用物料范围广，干化和焚烧处理随时切换
4、属于无公害焚烧
5、废热利用，节约能源
6、智能化控制
这就是小编给大家总结的关于污泥干化系统的工作原因及其工艺特点，如果您对污泥干化系统感兴趣的话，就联系小编吧。
污泥干燥装置鼓励发展七大领域环保设备
为适应当前和今后环境污染治理的需要，发改委日前发布了新修订的《当前鼓励发展的环保产业设备(产品)目录》，鼓励发展七大领域环保设备107项产品。
这七大领域分别是：大气污染治理设备，包括工业炉窑除尘设备、电站烟气脱硫设备、有害气体净化设备、煤炭清洁燃烧设备、烟气脱硫设备等。
水质污染防治设备，鼓励产品集中在生化废水、含重金属离子废水治理，污泥处理与利用以及直接关系到人体健康和环境安全的消毒设备等领域。
干燥设备市场现状及分析
联合国当前的需要，的常规干燥设备，以及主要的国际市场干燥设备，基本都在制造，这表明，在干燥设备进口为导向的历史已经结束。但是，仍存在一些问题和困难，据通用机械干燥设备行业协会预测，未来几年，的需求，化工行业将干燥设备3000(套)左右;制药干燥设备的年需求量将达到3000(套)左右;农业，林业，粮食，轻工等行业，如干燥设备，年需求量预计将达到5000(套)左右。目前，干燥设备在占有率已达到80%以上。当污泥通过连续的腔室时，气体温度逐渐上升，达到预期的温度，以进行蒸发过程7。
预计“十五”期间，干燥设备在占有率将达到90%。
热源是能产生热风的装置，燃煤、燃气、燃油、电加热等——热风与被干燥物料直接接触，带走物料中的水分——除尘（因风量很大，需要两到三级除尘），旋风除尘分离大粒径粉尘，布袋或电除尘（或电袋复合、或湿电）分离小粒径粉尘——喷淋降温，脱硫（脱出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、双碱法、氧化镁法等）——达标排放，粉尘5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根据当地环保排放标准）热源是能产生热风的装置，燃煤、燃气、燃油、电加热等——热风与被干燥物料直接接触，带走物料中的水分——除尘（因风量很大，需要两到三级除尘），旋风除尘分离大粒径粉尘，布袋或电除尘（或电袋复合、或湿电）分离小粒径粉尘——喷淋降温，
