阳离子聚丙烯酰胺配比浓度
1、用于污泥脱水时，建议阳离子聚丙烯酰胺PAM配比浓度0.2%，搅拌时间40-50分钟投加使用。
2、实验时，取100ml废水，缓慢滴加PAM溶液，每次约0.5ml，根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定的药剂。
3、东风阳离子聚丙烯酰胺适用于制药厂、皮革厂、印
用途非离子聚丙烯酰胺PAM
阳离子聚丙烯酰胺配比浓度
1、用于污泥脱水时，建议阳离子聚丙烯酰胺PAM配比浓度0.2%，搅拌时间40-50分钟投加使用。
2、实验时，取100ml废水，缓慢滴加PAM溶液，每次约0.5ml，根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定的药剂。
3、东风阳离子聚丙烯酰胺适用于制药厂、皮革厂、印染污泥、化工污泥、造纸厂、污水处理厂等。
4、聚丙烯酰胺目前流通中具有工业产品的白色粉末的外观，并且只能通过视觉上的差异来区分市场。事实上，在它们的分子量很大的差别，从200万到2200万美元。分子量不同的是直接相关的絮凝效果。聚丙烯酰胺使用注意事项一：溶解搅拌聚丙烯酰胺外观为白色结晶体颗粒，一般为60-80目之间，在使用时需要用洁净的自来水按配比浓度充分溶解，一般溶解搅拌时间不应一小时。的分子量越大，长分子链，更好的絮凝和沉降效果;生产的成本，这是决定性的因素聚丙烯酰胺价格越高。
沉淀剂聚丙烯酰胺用途非离子聚丙烯酰胺PAM
洗煤用沉淀剂对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标，从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多，虽然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成浓缩底流浓度过高；它加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果，广泛用于化学工业废水、废液的处理，市政污水处理。一般浓缩底流浓度要求在500g/L，即可满足压滤生产；用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上，并且底流中含量增加，这样对底流运输及压滤生产产生不利，在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落，增加了操作人员劳动强度，降低了工效；同时也造成了药剂浪费，使生产成本增加。因此，适量使用聚丙烯酰胺，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。
造纸厂污水处理流程工艺用途非离子聚丙烯酰胺PAM
造纸厂水质特点：造纸污水其中COD、悬浮物（SS）含量高，色度严重。造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。3）降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。
采用气浮或沉淀方法，通过投加阳离子聚丙烯酰胺，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD。其典型的处理工艺流程如下：
废水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放
气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%～85%。对吨纸废水排放量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近排放标准。现投加阴离子聚丙烯酰胺，使淀粉微粒絮凝沉淀，然后将沉淀物经压滤机压滤变成饼状，可作饲料，酒精厂的酒精也可采用阴离子聚丙烯酰胺脱水，压滤进行回收。
洗衣废水处理用混凝剂
洗衣废水处理工艺为：格栅→调节池→混凝池→污泥浓缩池→清水池
很明显地细格栅是为了拦截较大漂浮物与悬浮物，减轻后续处理力度及污染物对管道的堵塞。
洗衣废水经由格栅流入调节池是通过投加pH调节剂和控制水量等措施，使废水能够连续、稳定地进入后续处理中，减轻后续处理设备、工艺的负担。同时，为了防止调节池中的废水水解酸化需要在池内设置水下曝气装置进行间歇曝气，避免池底沉泥。
混凝池则是通过投加聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺等化学混凝剂将水中的细小悬浮物进行混凝沉淀。将其沉淀物与上清液分离，一个进入污泥浓缩池，再经由污泥处理，一个则进入清水池回水再利用。
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