物流输送线系统的主要技术特点
物流输送线主要技术要点
物流输送系统的技术关注点主要包括输送效率、输送重量等，具体如下：
1. 输送效率：垂直提升效率：100～200箱/小时（标准型）、400～600箱/小时（高速型）；水平输送效率800～1200箱/小时（水平输送速度：0.3m/s～0.5m/s）；
2. 设备噪音：≤65db；
3. 周转箱尺寸：
物料输送线
物流输送线系统的主要技术特点
物流输送线主要技术要点
物流输送系统的技术关注点主要包括输送效率、输送重量等，具体如下：
1. 输送效率：垂直提升效率：100～200箱/小时（标准型）、400～600箱/小时（高速型）；水平输送效率800～1200箱/小时（水平输送速度：0.3m/s～0.5m/s）；
2. 设备噪音：≤65db；
3. 周转箱尺寸：470mm×320mm×240 mm，660mm×450mm×350 mm；
4. 输送重量：30kg～50kg（可定制）。
物流皮带输送机介绍：
输送带支撑脚的材质
单脚的输送带支撑脚和多脚型输送带支撑脚，各自有其用武之地，在输送机的平稳运行中起着不各自重要的功能，除了单脚的防震型和关节型的输送机支撑脚之外，双脚型的，和三脚型的支撑腿也是有着广泛应用的输送机支撑脚。
根据其工况的不同，可以用不锈钢的、工程塑料的、碳素钢的，或者是应用加强型尼龙的，都因其所在生产线的形状和厂房的环境而有所不同。
输送带支撑脚的形状
输送带支撑脚的形状，根据所在生产线的形态、受力大小的不同和性质而在设计上各有不同的倾向。这些都会由生产线的设计对整个生产线的承重，向心力，离心力和前进时的牵引力进行具体的统筹，并没有一种主流的或者固定的形态。
浅谈物流输送线跑偏的调整方式分享
清理滚筒表面或重新更换滚筒。
滚筒表面的加工误差，或因磨损或表面有粘附物等造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。其受力情况如图4所示。输送带的牵引力FQ产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。
张紧处的调整。
张紧处的改向滚筒除应垂直于输送带长度方向还应保证其轴中心线水平。使用液压缸张紧时，张紧滚筒的轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与输送带纵向方向垂直。具体的的调整方法与滚筒处的调整类似。
输送机运行时，如果输送带的张紧力不够，输送带空载或少量载荷时不跑偏，载荷稍大时就会出现跑偏现象，须选用合适的张紧装置，保证输送带有足够的张紧力。
物流输送线驱动装置的安装说明
应先确定皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线是呈垂直状态的，并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的是重叠的，而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。
另外，应先找平所有轴和滚筒，保证没有负载和动力情况下的良好运行。轴的水平误差范围应是0.5-1.5mm内。
在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态的。
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