Y6-30锅炉离心引风机 高压离心粉尘颗粒输送风机
一、 用 途
1.1 6-23、6-30型离心通风机，一般用于粒状或粉状物料的气力输送，并可广泛用于输送空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃(不超过80℃)，介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。
二、性能特点：
目前锅炉系列较多
柜式离心风机
Y6-30锅炉离心引风机 高压离心粉尘颗粒输送风机
一、 用 途
1.1 6-23、6-30型离心通风机，一般用于粒状或粉状物料的气力输送，并可广泛用于输送空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃(不超过80℃)，介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。
二、性能特点：
目前锅炉系列较多，燃用煤质差别较大又加装除尘设备和余热利用设备之后，产生抽力不足从而影响正常运行，为了客服锅炉由上述原因引起的抽力不足、炉膛出现正压等，从而影响锅炉燃烧和正常运行现象，故设计制造了此风机，以供用户选择应用。。
离心风机流体力学中的吸入力
在工厂的生产中风机是比较重要的地地方。今天我们的风机、新风机组以及水箱等净化设备的生产技术人员就向大家说说离心风机吸入力。
离心风机壳内风道的气流实际也是流体力学研究的范畴，关上风门能够形成并达到要求的内外压差工况，电机叶轮在封闭的流道内空载，空气的阻力没有增加。滚动轴承压力给油润滑：轴承正常温度应小于60℃，允许70℃，入口油温为35℃-45℃，出口油温为55℃-65℃，温升小于40℃2。如果在风门开启后，随着吸入气量的增加（电机启动转速逐步加快）使叶轮在固定流道内受的阻力也随之加大，这就是通常说的带负荷启动，这样会使电机启动电流过大，损坏设备。
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风机轴承的故障原因及排除方法：
1、故障原因分析：轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转风机，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知，轴承内部间隙仅为0.04mm,转铀偏心达0.08mm；由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。从电视机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示，逆时针旋转称左旋风机，以“左”标识。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的限制，其自动对心的机能受影响，振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。
2、排除方法：处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动风机，轴承振动值及运转温度均恢复正常。
轴承内部间隙太小或机件设计制造精度不佳，均是分机轴承运转温度偏高的主因，为方便风机设备的安装；拆修和维护.一般在设计上多采用紧定套轴承锥孔内环配合之轴承座轴承，然而也易因安装程序上的疏忽而发生问题.尤其是适当间隙的凋整。轴承内部间隙太小.运转温度急速升高：轴承内环锥孔与紧定套配合太松，轴承易因配合面发生松动而于短期内故障烧损。用途：9-19、9-26型离心通风机，一般用于锻治炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气无腐蚀性不自燃、不含粘性物质之气体。
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淄博金河风机有限公司
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