铁谱仪的分析流程二
铁谱仪制谱
制谱就是用铁谱仪分离油样,将其中的铁磁性颗粒沉积于玻璃基片上,经固化和清洗后完成。为便于油液中磁性金属颗粒的沉积,对所取油样应进行稀释,即在油样中加入一定比例(例如四),油样与四的体积混合比通常为3:1。
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美国spectro分析铁谱代理商
铁谱仪的分析流程二
铁谱仪制谱
制谱就是用铁谱仪分离油样,将其中的铁磁性颗粒沉积于玻璃基片上,经固化和清洗后完成。为便于油液中磁性金属颗粒的沉积,对所取油样应进行稀释,即在油样中加入一定比例(例如四),油样与四的体积混合比通常为3:1。
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铁谱仪的分析流程三
观察与分析
包括定性分析和定量分析
①定性分析 用显微镜观察谱片上颗粒的尺寸大小、形状、颜色,根据颗粒特征来定性分析设备运转润滑状态,判断磨损类型和磨损部位。直读式不宜做定性分析,因为直读式铁谱仪不能提供关于磨屑形貌、磨屑来源的信息。
②定量分析 用光密度测量仪与显微镜配套使用,测出谱片上不同区域的磨屑颗粒覆盖面积,再通过公式算出磨损指数。
对于旋转式铁谱仪,其定量分析式为IS=AL2-(AM+AS)2式中 IS——磨损烈度;AL、AM、AS——大、中、小磨粒浓度的光密度读数。
对于直读式铁谱仪,其定量分析式为ID=(DL+DS)(DL-DS)=DL2-DS2式中ID——磨损烈度;DL——代表大于5μm磨损颗粒的光密度值;DS——代表1~2μm磨损颗粒的光密度值。对于分析式铁谱仪,其定量分析式为I'S=(A'L+A'S)(A'L-A'S)=A'L2-A'S2式中I'S——磨损烈度;A'L、A'S——大、小磨粒覆盖面积。
LNFQ230智能铁谱仪分类功能:LNF Q230能测定设备的磨损原因及磨损程度,自动将磨粒分为:
1.切削磨损:硬质颗粒污染或二次磨损;
2.接触(滑动)磨损:油膜失效或过载;
3.疲劳磨损:过载或材料微观缺陷;
4.非金属:砂砾(半透明)
5.纤维:污染;
6.气泡:脱气处理不;
7.水珠:水污染 还可升级到Q230,在原功能基础上增加铁磁颗粒的浓度检测和铁磁颗粒数量检测。
铁谱仪的用途主要是从设备润滑油样中有效地分离出磨粒,制备铁谱片或完成磨粒的有关定量测定与分析。
铁谱技术对磨粒的识别与分析主要分为定性分析和定量分析两种方式。所谓定性铁谱分析主要是对磨损颗粒的形态(形状及表面形貌)、尺寸进行观察,从对磨粒形态特征、颜色、尺寸大小和差异程度以及材质成分组成的分析,来判断机器零部件的磨损类型、部位、严重程度及磨损机理。定量铁谱分析则是借助铁谱片(或铁谱沉淀管)上磨粒的百分覆盖面积来确定不同尺寸磨粒的相对含量,从而定量地给出机件的磨损速度估计。
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