液压摆式剪板机工作步骤原理
液压摆式剪板机工作原理和步骤：点动：选择点动操作档位，踩下脚踏慢进，下压剪切机构自动下压，碰下行程开关停止下压；手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。下压过程松脚踏慢进，停在当前运行位置；下压过程踩下脚踏回程，下压剪切机构自动回程，碰上行程停止回程；回程过程松开脚踏回程，停在当前回程位置。
单次：设定保压时间，卸压时间，水
数控液压剪板机
液压摆式剪板机工作步骤原理
液压摆式
剪板机工作原理和步骤：点动：选择点动操作档位，踩下脚踏慢进，下压剪切机构自动下压，碰下行程开关停止下压；手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。下压过程松脚踏慢进，停在当前运行位置；下压过程踩下脚踏回程，下压剪切机构自动回程，碰上行程停止回程；回程过程松开脚踏回程，停在当前回程位置。
单次：设定保压时间，卸压时间，水平挡料进退距离，调整好水平挡料位置；选择单次操作档位，下压剪切机构不在上行程开关位首先自动回上行程开关位；3、在联系多家生产机器的企业后，获得机器的价格、参数、付款及付货方式等之后，重要的一步就是选择购买的厂家。踩下脚踏慢进，下压剪切机构自动下压；碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压；保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压剪切机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，单次剪切动作结束。
液压闸式剪板机厂家故障和解决方法
液压闸式
剪板机是机加工中比较常用的一种剪切设备，能够剪切各种厚度的钢板材料。液压闸式剪板机具有节能、低噪的特点。
日常在使用液压闸式剪板机难免会出行一些故障，液压闸式剪板机常见故障及排除方法：
1、蓄能器的气体压力检查：
蓄能器的气体压力需经常检查（约30天检查一次）。使用本机附带的蓄能器充氮气工具（CQJ-160），如充氮气压力不足4.5Mpa，则应补充。
2、蓄能器充油在本机使用过程中（或机床维修后），如发现蓄能器充油压力不足（或需重新充油时），应及时进行充油。
3、刀片的刃磨与更换：刀片必须定期进行刃磨，长期不进行刃磨，看起来省事，实际上将造成很大的浪费。如果刀片剪钝后，继续进行剪切，刀片由于受到过大的压力而致使外层晶粒结构破 坏，既损坏设备又得不到良好的剪切质量。另一方面，还需要强有力的政策支持来引导供需结合，鼓励企业采用国产剪板机。刀片经过刃磨后，就使损伤的结晶外层消除掉，所以应根据具体生产情况，制订出一套完整的刀片刃磨时间表，要有一套刃磨好的刀片作备用，以免影响生产。
液压闸式
剪板机矩形刀刃有哪些优势：
1、因为摆式剪板机刀架刀刃点工作时呈弧形运动，所以只能使用两面刀口的菱形刀片；而闸式剪板机刀架因为做垂直于下刃的直线运动，直接使用四面刃口的矩形刀片，从从而使刀刃的使用寿命提高1 倍。
2、菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花状扭曲，剪下的材料越窄越严重，而矩形刀片就能避免此缺陷。
油缸寿命:摆式剪板机所使用的内置式油缸半圆块难以润滑，且不易修理，而闸式剪板机工程油缸上下腔充油无需另外润滑，从而大大提高了使用寿命，液压闸式剪板机结构性能：
1． 第二代液压闸式剪板机，是液压摆式剪板机的理想换代产品；
2． 机架采用闭式整体钢板焊接结构，经振动消除应力（精度保持性好）;
3． 采用的集成液压系统（故障少、易维修）、高压油管（易维修、好更换），
布置简单，可靠性好，外形美观；
4． 采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切精度；
5． 刃口间隙电动调整，液晶显示准确、方便；
6． 剪切角度液压电控无极调整：剪切角增大剪切能力增加（可适当超负荷剪切）。
剪板机保养技巧和常识：
1.新机工作一个月内应换油一次，以后每年换油一次，每次换油，应清洗油箱；
2.每月检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位油窗应加注液压油；
3.剪板机所用液压油为46号液压油或32号液压油，根据实际情况使用；
4.过滤器每次换油时，过滤器应更换或清洗；
5.系统油温应在35-60之间，不得超过70，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
6.剪板机机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，及时更换；
正常情况下剪板机1mm薄板剪板直线度精度能达到0.03mm每米，远优于，及国内其他剪板机厂家，与欧美剪板机持平。
（作者： 来源：）
