武汉华尔佳传动设备有限公司主要从事各类轻型输送产品的生产与加工，公司自成立以来，致力于各类工业皮带的生产,加工及销售。
输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。材质有A3低碳钢、DCY13耐热钢、ICY18N19Ti，钢、oor18Ni14Moo2Cu2耐酸耐
工业皮带批发
武汉华尔佳传动设备有限公司主要从事各类轻型输送产品的生产与加工，公司自成立以来，致力于各类工业皮带的生产,加工及销售。
输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。材质有A3低碳钢、DCY13耐热钢、ICY18N19Ti，钢、oor18Ni14Moo2Cu2耐酸耐热钢等。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。
输送带硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。(四)、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。输送带覆盖胶面的损伤原因：导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和到16级带。导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。作业，检修时焊渣，以及清扫器划伤等。胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
四、测定伸长率 运行开始，每周检查拉紧装置是否有效。一个月后，每月检查一次。运行三个月后每年检查两次。检查时，通过拉紧装置测定输送带设定的标准线间距离。侧的横向推力大于另一边，输送带在这种横向推力的作用下，恢复到正常位置。 五、每周对接头进行一次外观检查 检查是否有异常现象如外伤、凹凸等。检查时要把接头部位放到拉力低的位置检查。 六、每周检查一次装载点 检查缓冲托辊位置是否正确，挡料板与输送带间隙是否合适。 七、每两日检查一次清扫装置 检查刮板器动作是否良好，辊筒和托辊是否粘有物料。 八、每两日检查一次辊筒、托辊 做好以上输送带的日控制周检查，您输送带的使用寿命可以得到保障。
1、输送带接头为什么容易开裂、断开？
输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50％，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70％，而热胶接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。输送带硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。
此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂（面胶部位）。
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