在对客户的调研时，我们总会遇到形状各异的产品；既有汽车的零配件等单个产品重量很高的，也有玻璃制品等易碎物品。客户的要求也不尽相同，其主要的要求表现为：
1. 降低成本（部分其他包装如木箱等希望用纸箱代替）
2. 储运周期过长，需要应对纸箱在长期的储运过程中强度的衰变
3. 仓库环境对堆码的影响，要求纸箱具有较高的抗压
4. 环保的要求（如部分发泡塑料需要
纸箱厂家定制
在对客户的调研时，我们总会遇到形状各异的产品；既有汽车的零配件等单个产品重量很高的，也有玻璃制品等易碎物品。客户的要求也不尽相同，其主要的要求表现为：
1. 降低成本（部分其他包装如木箱等希望用纸箱代替）
2. 储运周期过长，需要应对纸箱在长期的储运过程中强度的衰变
3. 仓库环境对堆码的影响，要求纸箱具有较高的抗压
4. 环保的要求（如部分发泡塑料需要其他环保产品代替）
5. 运输和销售包装结为一体
6. 装箱速度的影响
7. 规格较多，整合包装箱
原纸吸收差异带来的问题; 由于造纸原料的差异和原纸施胶、压光、涂布的差异，在吸收性能方面就不同，如在单面涂布白板纸和牛皮卡上进行叠印时，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以应减小道水墨的粘度，提高后面叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图案放在一色印刷，把满版实地放在一色印刷，这样可以提高叠印效果
另外把深颜色的放在前面印，把颜色浅的放在后面印，可以遮盖套印误差，因为深色覆盖力强，有利于套印准确，而浅色覆盖能力弱，放在后印即便有跑规象也不易观察出来。原纸表面的施胶状况不同也会影响对墨的吸收量。施胶量小的纸吸墨多，施胶量大的纸吸墨少，所以应根据纸的施胶状态，调整各墨辊的间隙，也就是调小各墨辊的间隙，来控制印版的着墨量。由此可见，原纸入厂时应对原纸的吸收性能状况进行检测，并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的吸收性能参数，以便于他们配墨和调整设备。需要注意的是纸箱箱体是否开孔、流通环境的温度适度，以及印刷的位置、印刷和模切压力的大小都会影响其结果值，所以，在计算中须考虑。并针对不同原纸的吸收状态，调整墨的粘度和
与标准箱相比，包卷式纸箱的特点是用材较少，纸箱与内装物紧紧相贴，可以实现高速自动化。分离式纸箱分离式纸箱在流通过程中可以一分为二或更多，主要解决大批量
生产和小批量销售间的矛盾。分离式纸箱可以在传统的标准箱型的基础上采用各种辅料对小箱型加以组合，也可以采用全新的成型方法。新型的分离式纸
箱一般采用H型中隔板与包卷式纸箱相结合的方式。有N型和F型包卷式纸箱二种。其中F型更受欢迎，主要用於塑料瓶装香波和护发素，以及玻璃瓶
装调味品的外包装。F型包卷式纸箱可以将原来20瓶装箱分解为两个10瓶装箱，包装的抗压强度也提高了，包装材料的成本得到降低，并且具有良好的促销功能。这就要求纸箱的摇盖尺寸必须计算准确，既不能对接后有缝隙，也不能摇盖叠加。
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